1橡胶软接头

又叫，，，、管道、等，是一种高弹性、高，耐介质性和耐气候性的管道接头。该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、和等有点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。优质橡胶接头推荐昌茂。

应用

       橡胶软接头由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡  橡胶软接头胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。与泵、阀门的连接、消防器材，震动较大的管道、冷热变化频繁的管道。主要用于原水和污水的提升和输送，的给水和冷却，冶金行业，，化工行业的化学物质的管道输送，石化行业的冷却，稀释及其它行业长短距离管线间的柔性连接。因为橡胶具有较高的耐磨性，还适用于一切行业的粒状和粉状及汽体的低温输送。　

特点

内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好。橡胶软接头又称橡胶接头，柔性橡胶接头，橡胶软接头，减振器、、橡胶膨胀节等。主要有JGD型和KXT型等几种该产品由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经高温、高压硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。

　　优点：减震、降噪、轻巧、无毒。

　　用途：与泵、阀门的连接、震动较大的管道、冷热变化频繁的管线。

　　适用介质：海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、、空气、煤气、蒸汽和颗粒粉状。

　　连接方式：一般有、法兰连接、等。

　　安装说明：1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。

　　2、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压拉脱。

　　3、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。

　　4、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。

　　应用范围：由于有良好的综合性能，主要用于原水和污水的提升和输送，火力发电厂的给水和冷却循环水，冶金行业，冷凝水，化工行业的化学物质的管道输送，石化行业的冷却，稀释及其它行业长短距离管线间的柔性连接。因为橡胶具有较高的耐磨性，还适用于一切行业的粒状和粉状及汽体的低温输送。

材质介绍

[4]　1、天然橡胶（NR） 以橡胶烃（）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~+80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造消除器、发动机、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。

　　2、丁苯橡胶（SBR） 和的共聚体。 性能接近天然橡胶，是目前产量最大的，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

　　3、氯丁橡胶（CR） 是由做单体乳液聚合而成的。 这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作。主要缺点是较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

　　4、丁基橡胶（IIR） 是和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃~+120℃。 主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的。

　　5、丁晴橡胶（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚体。 特点是耐汽油和油类的性能特别好，仅次于、丙烯酸酯和，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围：约－30℃~+100℃。 主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。

　　6、乙丙橡胶（EPM\\EPDM） 乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和。 特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－50℃~+150℃。 主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。

　　7、（Q） 为主链含有硅、的特种橡胶，其中起主要作用的是。 其主要特点是既耐高温（最高300℃）又耐低温（最低－100℃），是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和差，较难硫化，价格较贵。使用温度：－60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层，由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业。

　　8、氟橡胶（FPM） 是由含氟单体共聚而成的有机。 其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是中最好的，、耐性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：－20℃~+200℃。 主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。

使用说明

1 必须根据管线的工作压力、连接方式、介质和补偿量选择合适的型号，其数量根据减噪位移要求选择。

2 当管道产生瞬间压力且大于工作压力时应选用高于工作压力一个档位的接头。(如：管道启动瞬间压力>1.0MPa时，应选用工作为1.6MPa的接头。瞬间压力>1.6MPa时，应选用2.5MPa的接头)。

3 当管道介质为酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。

4 连接的法兰应是阀门法兰或符合GB/T9115.1(RF)的法兰。

5 可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度在0-60℃的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应的材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。

6 使用在水泵进出口时，应位于近水泵一侧，与水泵之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径处。

7 当管道位移量≥接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的扰曲位移和偏差状态，更不能超限度(伸缩、位移、偏转等)，使用具体安装数据见下表。

8 高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。

9 安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝口接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力杆加力使活接头、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。

10 橡胶接头在初次承受压力(如：安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

11 使用或储存橡胶接头，应避免高温、臭氧、油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁曝晒、雨淋、风蚀。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。