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PC板吸塑加工工艺随时PC板使用领域的不断扩大逐步受到广阔用户的重视，我们讨论PC吸塑板加工中有关PC板钻孔加工工艺，这也是PC板在建材、机械工业领域中客户常常问到的一个问题。
PC吸塑板钻孔在其使用过程中会常碰到，标准的高速钢麻花钻或带有有视点的楔形钻头的钻都能够用来为PC板加工钻孔。在钻比较大的孔和薄板时钻头的方式略有改变。其中碳化物的钻头更好，由于它有非常尖利的切开刃。在钻PC吸塑板时，要考虑的较重要的要素就是实践钻孔中发生的热。为了钻出一个光亮且无应力的孔，发生的热量要尽可能的少。如能恪守以下标准，就很容易钻出一个光亮无应力的孔。钻孔应该随时处理，避免碎屑堆积发生过热的摩擦热；钻头应该常常从孔上提起，而且用压缩空气进行冷却；板材或许产品必需求夹紧，然后减少振动，确保钻出尺度的准确性；孔与板材边的间隔不该小于孔直径的1~1.51倍；孔有必要大于螺栓、螺钉或许其他固定零件，以便为热胀冷缩留出余量；关于大批量的出产，主张使用碳化物钻头。钻孔一定要留出胀大的空隙来，该空隙的巨细随板材尺度及预热期温度动摇的规模而定，大型板材乃至需求钻出椭圆孔，孔的中心点至板材边际的间隔有必要至少2倍于孔的直径，而且较小也要6mm。螺钉紧固程度限于能使PC吸塑板在温度应力下自在的胀大或缩短。
工业的丝锥可用于PC板攻丝，但由于缺口效应有引起开裂的风险，主张只在没有其他的连接方式的情况下，万不得已才挑选此方式，比如黏结。任何情况下PC吸塑板不能够触摸切削油。攻丝的金属嵌件能够嵌入PC板并可用超声波焊接。
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