隔膜压榨式压滤机，是由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输液泵的压力下降浆料输入滤室，通过过滤介质（滤布）将固液分离，行程滤饼后，再向隔膜腔通入压缩空气，对滤室内的固体充分压榨，降低含水率。特别对于粘性物料的过滤，要求滤饼含水量低的物料，更显其独特的优越性。自动拉板采用微电脑控制器、PLC、触摸屏控制对压滤机进行各项操作（如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、水冲洗等），并留有远程控制接口，能远程自动操作控制。
一、 过滤不同的物料及同一物料时由于含水率、甚至温度不同，过滤的效果（速度、含水率）可能会有所差异，有的物料在过滤前甚至要加助滤剂如Cao、絮凝剂、电石渣等，以调理物料的过滤特性。所以其滤饼并不一定会完全相同。
二、（1）、过滤前应检查滤布及滤板，需洗涤或吹气的应检查洗板、不洗板和洗涤孔、吹气孔是否畅通。
（2）、压紧力是否足够。
三、过滤
（1）、打开滤液出口阀门，启动进料泵，并逐渐增大进料阀门视过滤速度和过滤时
间，过滤压力可逐渐加大，一般不超过0.6Mpa（板框式不大于0.4MPa）刚开始过滤时滤液可能会浑浊，那是由于物料没有在滤布上形成预涂层造成的，可继续使用，稍后就会自然转清。若滤板间有较大渗漏可适当增大压紧力。由于滤布有毛细现象，将有少量滤液渗出属正常现象。
（2）、监视滤液，如发现出浑液明流式的即关闭该浑浊水咀，暗流式的可停止过滤，
检查滤布并缝补或更换。
（3）、若采用气动隔膜泵可调整减压阀，一次性调定过滤压力，在过滤过程中无需
人操作。若采用螺杆泵等进料泵不但要装回流系统，而且根据过滤压力的变化要随时调节回流阀的大小以控制过滤压力，需要有人操作，否则将会损坏设备。
（4）、当过滤压力较大，出水较小时，可视为过滤结束，退回压紧板，如发现滤饼
含水率较大，可合上压紧板继续过滤。
（5）、过滤时间太长或滤饼不能成形，应考虑降低物料的含水率，如增加沉淀时间，
增设浓缩沉淀池或添加絮凝剂和助滤剂（生石灰、硅藻土、珍珠岩）更换过滤介质等办法解决。
（6）、如滤饼需冲洗的，明流式的关闭洗板上的出水口，关闭进料阀门，打开洗涤
水阀门，放水冲洗，冲洗水的压力一般不大于设备额定过滤压力，冲洗时间应根据冲洗 效果而定，如一次冲洗效果不理想，可在过滤的过程中，分几次冲洗。
（7）、为减少滤饼的含水率，可采用压缩空气吹干法，其方法和冲洗方法 相同，也
可采用进料孔进气的方法或采用隔膜压榨式压滤机。
一、 过滤不同的物料及同一物料时由于含水率、甚至温度不同，过滤的效果（速度、含水率）可能会有所差异，有的物料在过滤前甚至要加助滤剂如Cao、絮凝剂、电石渣等，以调理物料的过滤特性。所以其滤饼并不一定会完全相同。
二、（1）、过滤前应检查滤布及滤板，需洗涤或吹气的应检查洗板、不洗板和洗涤孔、吹气孔是否畅通。
（2）、压紧力是否足够。
三、过滤
（1）、打开滤液出口阀门，启动进料泵，并逐渐增大进料阀门视过滤速度和过滤时
间，过滤压力可逐渐加大，一般不超过0.6Mpa（板框式不大于0.4MPa）刚开始过滤时滤液可能会浑浊，那是由于物料没有在滤布上形成预涂层造成的，可继续使用，稍后就会自然转清。若滤板间有较大渗漏可适当增大压紧力。由于滤布有毛细现象，将有少量滤液渗出属正常现象。
（2）、监视滤液，如发现出浑液明流式的即关闭该浑浊水咀，暗流式的可停止过滤，
检查滤布并缝补或更换。
（3）、若采用气动隔膜泵可调整减压阀，一次性调定过滤压力，在过滤过程中无需
人操作。若采用螺杆泵等进料泵不但要装回流系统，而且根据过滤压力的变化要随时调节回流阀的大小以控制过滤压力，需要有人操作，否则将会损坏设备。
（4）、当过滤压力较大，出水较小时，可视为过滤结束，退回压紧板，如发现滤饼
含水率较大，可合上压紧板继续过滤。
（5）、过滤时间太长或滤饼不能成形，应考虑降低物料的含水率，如增加沉淀时间，
增设浓缩沉淀池或添加絮凝剂和助滤剂（生石灰、硅藻土、珍珠岩）更换过滤介质等办法解决。
（6）、如滤饼需冲洗的，明流式的关闭洗板上的出水口，关闭进料阀门，打开洗涤
水阀门，放水冲洗，冲洗水的压力一般不大于设备额定过滤压力，冲洗时间应根据冲洗 效果而定，如一次冲洗效果不理想，可在过滤的过程中，分几次冲洗。
（7）、为减少滤饼的含水率，可采用压缩空气吹干法，其方法和冲洗方法 相同，也
可采用进料孔进气的方法或采用隔膜压榨式压滤机。
