买搅拌机 御天龙强制型混凝土搅拌机 混凝土机械
JS1000混凝土搅拌机工作方式
天龙的JS1000的
电动机通过皮带带二级齿轮减速器，减速器两侧输出轴通过对开式齿轮分别带动二根水平配置的搅拌轴反向等速回转。
搅拌筒的原弧部分是焊接成的，搅拌筒内镶有八种衬板，军用沉头螺钉与筒体连接紧固。
搅拌筒有两根水平配置的搅拌轴，每根轴分别装有搅拌叶片。在靠近搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片，可刮掉端面上的混凝土。叶片与衬板间隙≤5mm，可完全达到均匀搅拌的目的。
搅拌筒上的两个观察盖在掀开90°后能相向推出，以方便检查。
搅拌轴与搅拌筒两端相联处设有专门的密封装置。为保证密封质量，在搅拌筒断面上设有专门的供油器，供油器可根据客户需要选用手动和电动两种，好的供油设备是延长搅拌机使用寿命的关键因素之一。
机器的安装和试运转
操作者应首先对本机做详细检查,阅读说明书,了解机器结构和性能,熟悉操作方法,然后进行试运转,待试运转正常后,方可正式生产使用。
（一）天龙JS1000混凝土搅拌机的安装：
就位场地平整后，按所提供的地基图布置现场，地坑口要略高于地面,以防止流入坑内,用起重设备将搅拌机〈连同机架〉吊起,安装四个支腿,并要装接长轨使其对准和放入坑内必要时可适当调整机器的位置,以保证接长轨位置的准确。就使机架的操作平台在一水平面上。
（二）混凝土搅拌机新机器使用前的检查和试车：
1、试运转前的检查和准备工作：
(1) 检查各减速箱及各润滑部位润滑（脂）是否充足良好。
(2) 检查电源电压,额定电压380伏,压降不得低于15%,但不高于5%，否则会影响机器的正常运转,高压线不能低φ35平方，接电箱电源电缆不能低φ16平方三芯线。
(3) 检查电机和电器元件的接线是否牢靠,并用导线将电机接地,以保证安全,然后接通电源。
(4) 接通水路,检查水泵、节流阀、喷水管的可靠性。
(5) 检查各部位连接螺栓是否牢固, 特别是运动部件的连接,如有松动应予拧紧。
(6) 检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上,如有松散应重新缠好。
(7) 检查搅拌筒内、料斗内及轨道架上是否有异物积存。
(8) 检查上料斗提升是否灵活、制动、行程开关动作是否灵敏、准确安全可靠。
2 、混凝土搅拌机空载试运转：
(1) 启动搅拌电机，使两根轴相向旋转(线速度方向指向出料口)如 方向不对应改变电源接线。
(2) 拨出制动销,提升料斗,在提升过程中,用手拔动二个上行程开关，使提升终点行程开关动作，料斗应能立即停止，当料斗提升到卸料位置时，应能自动停止,料斗提升（或下降)过程中,电机断电时制动电机动作,料斗应在任意位置停住,必要时调整翻动电机的大螺母。
(3)料斗下降时,在水平岔道处不得有卡住现象,下降到坑底后,下降终点行程开关动作,卷筒应能自动停止。
(4) 反复提升下降料斗次数,料斗上下应自如、平稳、斗门开闭灵活、准确。
(5) 卸料门开闭应灵活、位置准确。
3 、混凝土搅拌机重载试运转：空载试运转及供水试验正常后要利用第一罐进行重载试运转。
(1) 启动搅拌电机,使二根搅拌轴按规定方向回转。
(2) 在料斗中加入需搅拌的混合料后提升料斗,料斗应能自动停留在轨道的任意位置上。
(3) 启动水泵电机（要加满引水),往搅拌筒内放水，放水时间应根据物料干、湿而定。
(4) 料斗提升到卸料位置时,斗门应打开下料,下料放水要同时进行。
(5) 搅拌物料时,搅拌轴转动平稳，出料迅速干净。
在上述各项试运转过程中,如发现不正常情况,应立即停机检查排除故障。
如有不清楚的地方，欢迎拨打服务电话
