产品特点：用于各种悬浮液的分离，适用范围广。应用于食品、环保、轻工、医药、化工、冶金、石油等工业。特别适用于大批量啤酒、白酒、葡萄酒、食用油等液体饮料的精滤或除菌过滤。 
工作原理及结构特点 
悬浮液用料泵送入滤机每个密闭的滤室，在压力作用下，滤液透过滤层及滤布，经滤布出液口排出，滤渣则留在滤框内，从而达到固液分离的目的。 
产品特点 
滤框和滤板之间靠滤纸或滤材密封，是一种过滤量比较大、过滤面积在2M2以上的不锈钢精密过滤机（又称不锈钢纸板过滤机），下面配置了放置纸板固定横杠，安装放置滤材容易方便，用精密除菌纸过滤各种保健酒、葡萄酒，可达除菌效果。

一、 过滤不同的物料及同一物料时由于含水率、甚至温度不同，过滤的效果（速度、含水率）可能会有所差异，有的物料在过滤前甚至要加助滤剂如Cao、絮凝剂、电石渣等，以调理物料的过滤特性。所以其滤饼并不一定会完全相同。

二、（1）、过滤前应检查滤布及滤板，需洗涤或吹气的应检查洗板、不洗板和洗涤孔、吹气孔是否畅通。

（2）、压紧力是否足够。

三、过滤

（1）、打开滤液出口阀门，启动进料泵，并逐渐增大进料阀门视过滤速度和过滤时

间，过滤压力可逐渐加大，一般不超过0.6Mpa（板框式不大于0.4MPa）刚开始过滤时滤液可能会浑浊，那是由于物料没有在滤布上形成预涂层造成的，可继续使用，稍后就会自然转清。若滤板间有较大渗漏可适当增大压紧力。由于滤布有毛细现象，将有少量滤液渗出属正常现象。

（2）、监视滤液，如发现出浑液明流式的即关闭该浑浊水咀，暗流式的可停止过滤，

检查滤布并缝补或更换。

（3）、若采用气动隔膜泵可调整减压阀，一次性调定过滤压力，在过滤过程中无需

人操作。若采用螺杆泵等进料泵不但要装回流系统，而且根据过滤压力的变化要随时调节回流阀的大小以控制过滤压力，需要有人操作，否则将会损坏设备。

（4）、当过滤压力较大，出水较小时，可视为过滤结束，退回压紧板，如发现滤饼

含水率较大，可合上压紧板继续过滤。

（5）、过滤时间太长或滤饼不能成形，应考虑降低物料的含水率，如增加沉淀时间，

增设浓缩沉淀池或添加絮凝剂和助滤剂（生石灰、硅藻土、珍珠岩）更换过滤介质等办法解决。

（6）、如滤饼需冲洗的，明流式的关闭洗板上的出水口，关闭进料阀门，打开洗涤

水阀门，放水冲洗，冲洗水的压力一般不大于设备额定过滤压力，冲洗时间应根据冲洗 效果而定，如一次冲洗效果不理想，可在过滤的过程中，分几次冲洗。

（7）、为减少滤饼的含水率，可采用压缩空气吹干法，其方法和冲洗方法 相同，也

可采用进料孔进气的方法或采用隔膜压榨式压滤机。