液压支架分为：放顶煤液压支架、掩护式液压支架、支撑掩护式液压支架

一.  掩护式液压支架

液压支架是综采工作面的支护设备，主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备，液压支架在工作过程中不仅能可靠的支护顶板，而且能够随着回采工作面的推进向前移动，升降、推拉的动作是有液体通过泵站产生的高压液体，通过各种阀控制立柱、千斤顶的伸缩来完成。液压支架分为放顶煤液压支架、掩护式液压支架和支撑掩护式液压支架。

掩护式液压支架顶梁较短，对顶班的作用力均匀；结构稳定，抵抗直接顶水平运动能力强；防护性能好，调高范围大，对煤层厚度变化适应性强；但整架工作阻力小，通风阻力小，工作空间小。这类支架适用于直接顶不稳定或中等稳定的煤层。

液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移架来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面，也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。

二.  支持掩护式液压支架

支撑掩护式液压支架是在支撑式支架与掩护式支架后发展起来的一种支架，它可以在破碎顶板、中等稳定顶板、稳定顶板和松软顶板等条件下适用。支撑掩护式支架主要是以支撑为主，同时兼有掩护作用的一种支架。

   支撑掩护型支架包括6大结构，分别是：煤层，顶梁前端点位置，顶梁，掩护梁，底座和支柱。底座的后部与前后连杆铰接，前端焊接耳板用以安装推移千斤顶，推移千斤顶的另一端与工作面输送机连接，通过推移千斤顶的伸缩，实现推溜和移架行走动作。

支撑掩护式液压支架的结构：

1、顶梁作用：支撑顶板；切顶

2、掩护梁作用：支撑顶板；切顶；维持一定的工作空间；架间密封；挡矸掩护性能好。

3、连杆承受从掩护梁传递来的冒落矸石的载荷和顶板水平移动引起的载荷。

4、侧护板作用：消除相邻支架的架间间隙，防止冒落矸石进入支护空间；作为支架移架过程中的导向板；防止支架降落后倾倒；调整支架的间距。

5、底座  

6、护帮装置：防止煤壁片帮或在片帮时起到遮蔽挡板的作用。

7、立柱，千斤顶

8、控制阀、液控单向阀、安全阀

支撑掩护式液压支架产品特点:

（1）支撑能力大，顶梁受力状态好，切顶性能强。

（2）具有掩护梁，能有效的将工作区和采空区分开，防止矸石窜人。

（3）支架稳定性较好，有较大的工作空间，便于通风和行人。

（4）结构比较复杂，钢材用量多，造价高。

支撑掩护式液压支架产品优点:

   支撑掩护式支架的优点之一是其垂直方向的支撑合力距煤壁的距离较远，这意味着对于岩表突出的顶板，这种支架的支护效果会更好。另外它与顶、底板的接触压力比较均匀，最大的接触压力也相对较小，具有很高的稳定性。然而支撑掩护式液压支架前后两队支柱产生的多重推力路径影响了这种支架在易出现空洞地层中的支护效果。支架后部支柱的推力使顶梁产生逆时针方向的旋转位移，从而使顶梁与底板间十无接触面积减小，使顶板地层更趋于空洞化，进而导致前部支柱承担全部压力载荷，使支撑能力下降。

三.  放顶煤液压支架

液压支架是综采工作面的支护设备，主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备，液压支架在工作过程中不仅能可靠的支护顶板，而且能够随着回采工作面的推进向前移动，升降、推拉的动作是有液体通过泵站产生的高压液体，通过各种阀控制立柱、千斤顶的伸缩来完成。液压支架分为放顶煤液压支架、掩护式液压支架和支撑掩护式液压支架。

放顶煤液压支架是在普通长壁工作面液压支架的基础上发展起来的，在控制基本项，维护直接顶，自移和推移输送机的功能是相同的，但放顶煤机构、支架受力、排头支架、降尘及其他方面的功能则是不同的。

放顶煤液压支架选型基本要求:

（1）放顶煤支架有液压控制的放煤机构。要求放煤机构的液压控制性能好，开闭迅速、可靠、放煤口大、不易堵塞、并具有良好的喷雾降尘装置。

（2）放煤机构必须有强力的、可靠的二次破煤性能。一般都采用在支架上爆破落煤和大块煤的方法。

（3）支架应有推移后部输送机和清理后部浮煤的功能特点。并应考虑在支架后部留有通道，作为维修输送机和排矸使用。

（4）支架结构必须有较强的抗扭和抗侧向力的能力。

放顶煤液压支架产品特点：

ZST-2Z型液压支架立柱、千斤顶试验台（Ⅰ型）
一、概述：
该试验台主要依照《GB/T25974.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》或《MT313-1992液压支架立柱技术条件》等相关标准进行设计。试验台由油压系统（含增压缸增压机加载框架控制两部分）、乳化液系统、电气控制系统和计算机数据采集及控制系统等组成。
试验项目有低启动压力、空载行程、活塞杆腔密封性能、1.5倍额定载荷压缩（含活塞腔密封试验）、全伸出2倍载荷（含千斤顶活塞腔密封）（依据《GB/T25974.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》）
二、特点：
1、 本试验台为自动化试验台，人工进行参数设置后，试验过程由计算机控制完成；计算机为工业控制计算机。
2、 试验过程可以手动、自动自由转换，操作方便；试验时，先用用户自备的大流量外接乳化液泵站进行初撑，然后再进行多种试验。
3、 试验台可以根据程序自动对加载框架移动挡块进行调整、固定。
4、 试验数据由精度高的传感器测量，检测精度达到标准要求；
5、 试验过程根据需要进行存储，存储后自动形成报表，根据需要打印。
三、参数：
（1）油泵输出压力： 31.5MPa，
（2）油泵流量： 30L/min
（3）电机功率： 15kW
（4）油箱容积： 1000L
（5）增压后额定压力： 50MPa，压力： 70MPa，
（6）低压密封试验压力：2MPa；高压密封试验压力以相关标准要求为准；
（7）压力传感器精度： 0.3%FS；
压力表精度： 1.6 级；

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