现在市场上的球磨机钢球根据制造工艺能够分为两种：铸造和铸造，但是他们的耐磨程度是不一样的。
因为破碎物料，钢球需求杰出的耐磨性又需求满足耐性，通常用合金钢、高锰钢、铸铁加铬铁等资料用铸造或铸造办法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点。
球磨机钢球根据工艺和原料能够分为：
1、铸造钢球：低碳合金钢球、中碳合金钢球、高锰钢球、稀土铬钼合金钢球；
2、铸造钢球：低铬铸球、中铬铸球、高铬铸球。
现在市场上哪种钢球呢？现在让我们来分析一下：
1.铸造钢球：表面质量好，抗冲击性好，耐性强，耐磨性好，不易破碎和失圆。便是将金属加热温度达700—1300℃，运用锻压机械对金属坯料施加压力，使其发作塑性变形以获得具有必定机械性能、必定形状和尺寸锻件的加工办法。锻压(铸造与冲压)的两大组成部分之一。通过铸造能消除金属在冶炼过程中发作的铸态疏松等缺陷，优化微观安排结构，同时因为保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于相同资料的铸件。相关机械中负载高、作业条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多选用锻件。此外，铸造钢球要耐磨必须选用***耐磨的资料，比方国标的60Mn、65Mn，或有些公司自主研发的高效耐磨合金钢资料，并且主张选用国家特大型钢厂出产的钢材，相同是一种资料，在不同的钢厂出产出来的质量也是不等的，而锻件的质量好坏80%取决于资料的好坏，比方选用高锰钢，抗冲击性好，耐性强，耐磨性好，不易破碎 。铸造钢球因为价格便宜，经济耐用等特色深受广大用户青睐，例如国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均运用铸造钢球。
铸造出产的特色：
（1）把加热后的金属资料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯，谓之铸造。铸造能够改变金属资料内部安排，细化晶，进步其机械性能。
（2）铸造出产必须运用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。
（3） 锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、绷簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。
2.铸造钢球： 中低铬铸球耐磨性能差、破碎率高，虽廉价，但综合性价比不高，在此不引荐。高硌铸球硬度优秀，是一种优质的耐磨资料，在水泥业干式球磨机中得到了广泛应用，但高铬铸球耐性较差，在直径大于3米的球磨机中容易发作破碎，并且价格较高。
铸造钢球原料的影响：
一般来说，硬度越大的钢球其耐磨性也愈大。要进步钢球的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的进步，钢球的抗冲击耐性就会下降，同时钢球的硬度还要统筹衬板的原料和硬度，不行过高（砸坏衬板），也不宜过低（不耐磨）。因而，怎么统筹钢球适宜的硬度和杰出的抗冲击耐性是进步钢球耐磨性的要害。
钢球常用的资料有：低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢。低碳合金钢球有较好的耐性且价格低廉，在同种工况下，其运用寿命比低铬铸球提高1倍以上；高锰钢耐性好，工艺性好，价格低，其主要特色是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将敏捷发作加工硬化，其加工硬化指数比其它资料高5—7倍，耐磨性得到较大的进步；高铬铸铁是一种具有优秀抗磨性能的耐磨资料，但耐性较低，易发作脆性破碎且价格昂贵。高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、耐性好，其基体安排有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合安排。钢球硬度为HRC60左右，冲击耐性≥15 J/CM2，在同等作业条件下，其运用寿命至少比高锰钢球进步I倍以上。但钢球的调质热处理是要害，调质热处理后不只要求整体耐性到达12焦耳/CM2，并且要求有适当的塑性和耐磨性，但一般的铸造工艺只能到达3-5焦耳，导致破碎率较高，即使是高铬铸球，所以在工况强度较大时，主张运用锻件。
钢球的制造工艺也是决议其运用寿命的要害要素。假如钢球表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不只会下降钢球性能，甚至会造成钢球破碎。因而，在钢球出产中必须拟定合理的铸造、铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁球，应选用立浇和合理运用外冷铁，并严格控制浇铸温度等办法，这样可使钢球在铸造有杰出的凝结顺序和补缩条件，从而得到细密的内部安排，并减弱晶粒粗大的现象。
钢球的热处理工艺则决议了其力学性能的实现和碳化物的散布形态。因为在钢球的成分中都含有必定量的铬和其它合金元素，因而怎么使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充沛发挥出来，也是拟定热处理工艺时考虑的一个要素。总归，拟定合理的出产工艺和严格的质量检验手段，是确保钢球到达运用性能的先决条件。
综上所述，锻件优于铸件，具体运用何种钢球更适宜还要根据各自的工况特色和经济实力。俗话说，没有，只要更好，不买贵的，只买对的。希望我能给您带来实在的经济和实惠。
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