产品概述： 有机气体“吸附+催化”系统是本公司积累多年有机废气治理经验和设计，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。经众多用户使用和专家鉴定，确认已经达到国内同类产品的较高水平。
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃烧物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300 -450C的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。
工作原理：
每套处理系统是根据活性炭吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即“吸附+催化”，该设备采用多气路连续工作，设备3只吸附床可交替使用。
吸附是将含有机物的废气经收集管路，在风机的作用下，进入过滤装置，去除喷漆室来的漆雾粉尘小颗粒物质，然后至活性炭层吸附，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体经烟囱排出;经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。
催化是在其内部设加热区，当启动加热装置时，其中空气进入内部循环，当热空气达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，带入催化区进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床内脱附，当废气达到一定浓度时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧内维持自燃，尾气再生，循环进行;当废气浓度低时，加热装置自动开启，进行补偿加热使有机物分解;如此直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化区分解。活性炭得到了再生处理，有机物也得到了催化分解处理(此时活性炭可循环使用)。
性能特点：
■ 操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
■ 设备启动，仅需15~ 30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
■ 采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
■ 余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。使用寿命长，催化剂-般两年更换，并且载体可再生。
■不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
■ 安全性高、净化效率高达99%以上;
■ 高效的热量回收率，热回收效率≥95%。
占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
设备结构：
催化燃烧净化装置由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较安全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物，催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。
适用范围：
本净化装置主要用作涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，适用于大风量、低浓度的处理场合,尤其针对对不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和回收处理的有机废气，均可获得满意的经济效益和社会效益。
注意事项： 1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘，设备选型时，注明废气的成分，浓度及出口高度，
2、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防御措施，
3、设备所需电源为:三相交流380v频率50Hz
