空压机皮带轮”就应该知道了其主要作用了。
减振：为了减少因发动机工作时产生的冲击振动，就在普通的全铁皮带轮上,在中间环形切开成内外两个部分，在内外两部分的中间（空隙里）填充上橡胶，也
就是一橡胶层。这样发动机的动力首先传到皮带轮内圈，再转到中间层减振橡胶，再从减振橡胶传到外圈。这样，发动机的振动和响声就会因橡胶“层缓”后在铁质
外圈得到减小。 从而降低了噪音和缓解了振动（冲击力）。
B、传动传递动力：将曲轴输出的动力传递给压缩机、方向助力泵、水泵、发电机。。等；
C、正时皮带，将曲轴输出的动力传递给凸轮轴，驱动正时系统。有部分带有平衡轴的发动机，也是通过皮带驱动平衡轴
一、皮带轮的传动优点
1、皮带轮传动能缓和载荷冲击。
2、皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便。
3、皮带轮传动对于皮
带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格。
4、皮带轮传动具有过载保护的功能，
5、皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
二、皮带轮传动的缺点
1、皮带轮传动
有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比。
2、皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大。
3、皮带轮传动皮带的寿命
较短。
三、皮带轮的装配
安装
1、检查皮带轮槽，确保没有伤痕或利边，所有尺寸均符合标准。
2、清洁所有部件表面，如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮
带轮，使所有的螺孔对齐。
3、在螺杆（TB 1008-TB 3030）和螺纹（TB 3525-TB 5050）上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。
4、清洁传动轴表面，将已装上锥套的带
轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。
5、当使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。
6、使用符合DIN911标准的
六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到下表所示的扭矩。
7、在短时间运转（0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧紧。
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、为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。
拆卸
1、拧松所有螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓，用油润滑螺栓纹和螺栓尖端，将螺栓插入拆卸孔
内。
2、交替拧紧螺栓，直到锥套和皮带轮松开。
3、从轴上取出锥套和皮带轮。
四、皮带轮的转配注意
1、 装配前最后一次清洗必须使用汽油，以保证各零部件干净
并干燥，以保证配合面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力。
2、 装配用内六角螺栓装配前也应用汽油洗净并晾干，不可在螺栓或螺孔中涂装润滑油或润滑脂，以保
证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。
3、 三颗内六角螺栓即将安装到位时需轮番紧固，以保证锥套受均匀轴向力，保证带轮和锥套同轴定位良好。
4、 安装前检查
测量装配用内六角螺栓长度，以保证装配螺栓紧固后能顶住锥套盲孔底端，以保证锥面配合紧密，并保证螺栓受到盲孔底端反向推力，产生双螺母原理一样的防松作
用。
5、 皮带轮紧固后拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。
6、 皮带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂
或皮带轮松动退出酿成重大安全事故。
7、 锥套属于易损件，经过长时间运转后，内孔及链槽可能发生损坏，每次装配前应检查，发现缺陷应及时更换备件。
申明：
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