绿创布袋除尘器工作原理：
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。

绿创布袋除尘器是一种高效除尘设备，电控喷吹式，具有性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维修工作量小等优点，脉冲布袋除尘器分在线和离线俩种清灰方式，处理风量大，清灰效果好，除尘效率高，占地面积小。是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反吹气流而清灰的袋式收尘器。

绿创环保设备公司布袋除尘器技术的发展主要体现在主机、滤料、自动控制的质量和技术水平的提高上：布袋除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性；并且在加强清灰、提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3/h以上超大型烟气除尘方面；耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产以及耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。
布袋除尘技术的开发和创新具体表现在以下方面：
（1）布袋除尘器设备结构的大型化，以适应大型锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化；
（2）低阻、高效袋式除尘器结构的创新，以适应节能减排的需要；
（3）开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，以满足滤袋长寿命的要求；
（4）以强力清灰为特征的脉冲技术升级，以满足长滤袋（7米以上）清灰要求；
（5）特殊滤料PPS、PTFE国产纤维的开发，以满足电厂、垃圾焚烧烟气净化的滤袋寿命要求；
（6）电袋复合式除尘器的研发和应用，以适应节能减排的需要；
（7）复合式袋式除尘器的研发和应用，以满足干法脱硫工艺的需求；
（8）脉冲阀性能和质量的技术升级，以满足除尘器可靠性要求；
（9）PLC、DCS控制技术升级和模块化产品，以分别满足大型和中小型除尘系统的控制要求。

 一、绿创脉冲布袋除尘器介绍：
绿创脉冲布袋除尘器在通风工程、产品加工等空气净化系统中应用非常成功。采用革新的理念融汇传统的产品设计方案推出的脉冲袋式除尘器，不仅外观线条优美，而且结构独特，性能优异
二、绿创脉冲布袋除尘器优势：
采用高效能低消耗的喷吹装置，实现低压力，短泊头绿创脉冲喷吹，离线式清灰，提高清灰强度。
气流组织合理，采用顺进气流，顺流过滤，使粉尘在过滤状态时同时具有凝聚沉降作用，减少布袋负荷和喷吹频率。
滤袋口采用弹性胀圈密封，严密性好，拆装方便。
滤袋框架采用电阻焊，外表光滑无焊痕，解决了滤袋与框架磨损现象，滤袋使用寿命长。
喷吹管按不同位置配有不同应发短管，确保每只滤袋清灰均匀，防止偏差和滤袋损坏。
采用“微孔薄膜复合滤料”，除尘效率>99.9%，适合高湿含尘气体除尘。   
采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。
脉冲喷吹袋式除尘器可广泛用于焦化、耐火、冶金、建材、化工、食品、采掘机械、农药、电子等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。泊头绿创脉冲喷吹袋式除尘器具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、环隙喷吹等。采用低阻阀、喷吹气源压强允许低于392kPa者称为低压喷吹；采用高阻阀、喷吹气源压强必须高于392kPa者称为高压喷吹。
绿创锅炉布袋除尘器除尘布袋滤料选型重要性：
烟气温度:温度是选择滤料的首要考虑因素，包含处理工况的连续使用温度和瞬间使用温度。
烟气的化学成分:烟气的酸碱性及水分含量的高低，将直接影响滤袋的结露与否，并影响除尘器滤袋的耐腐蚀性能及除尘布袋的使用寿命。
烟尘的浓度及粒径:特别影响滤料的克重及表面处理方式。
烟尘的附着力及凝聚性:影响清灰效果。
集尘效率:影响滤料的针刺纤维粗细(旦数)及滤料的品种。
清灰方式:不同的清灰方式影响滤料的克重、厚度、品种。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。