采用电絮凝法处理煤层气产出水，通过铁和铝2种电极材料的处理效果的比较，选择铝电极进行实验，研究了电极间距、原水pH值以及电流密度等因素对电絮凝处理效果的影响。实验结果表明，电絮凝法对煤层气产出水的化学需氧量（COD）和固体悬浮物（SS）具有良好的去除效果，原水pH接近中性时处理效果较好，电絮凝处理过程中不需添加可溶性盐和改变pH值。实验中确定的电絮凝处理条件为:电极间距1cm，电流密度30A/m2，反应10min后，出水的COD、SS分别为9.6mg/L和8.5mg/L，去除率分别达到75.1%和88.8%，出水pH为7.8，电能消耗为1.75kWh/m3。

现阶段处理重金属废水的方法有化学沉淀法、生物法等。化学沉淀法可去除废水中的大部分重金属，但其对环境的pH要求较高且产生大量废渣，产生的废渣仍需进一步处理，药剂使用量大。生物法处理重金属废水成本较低，但前期微生物的驯化需花费大量时间，且菌种筛选较难。电絮凝将电化学、电氧化还原、电化学混凝和电化学气浮等几种技术结合，用其处理重金属废水不仅能完全去除重金属，且具有设备简单，操作简便，运行周期短，成本低等优点。而如何运用电絮凝高效并节能地处理重金属废水，很大程度上取决于反应器构造。现阶段电絮凝反应器形式主要有单极反应器、双级反应器、柱形流反应器等。其中，单级并联式是一种能够高效、节能地去除重金属离子的电絮凝反应器的构造方式。该反应器将阴阳极板交错排列，使废水以折流方式通过极板，污染物能够与极板充分接触，在较短的电解时间内达到较高的去除率。