本电阻炉结构与国际通用标准井式炉相似。外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体,全部采用密封焊接。炉衬采用陶瓷纤维折叠压缩模块成型,并使用不锈钢锚固件固定。加热元件采用优质电阻带,悬挂在砌筑炉衬上。
炉体:软钢板制型钢辅强溶剂构造,炉体控制盘间的电气配线为韧性套管电线、附属10m。
炉床:使用耐火砖、断热砖、陶瓷耐火材料,可和本体分类、容易保养的构造。操作为压入按钮、可翻转180°自動停止。炉床的回転(驱动源)、采用富士电机制齿轮马达(带制动器),炉床回转停止时、附有锁定装置。
坩埚:在各坩埚地步安装泄漏检测机能。坩堝的下方设置坩台。
发热体:电阻带(NCH-1)1.2*16、38
(四)加热、电气控制系统
1.主要组成元件
(1)加热元件-电阻带,2圈/相,共三相。
(2)温度检测元件-热电偶。每套含两支热电偶,一支作炉内气氛温度检测,提高效率,保护炉体;一支作铝水温度检测.热电偶护套管材料选用氮化硅,温度检测准确,不影响产品材质。
(3)控制系统:温度的控制为半导体全自动比例控制方式。温度调节计为实测值和设定值分为2段计数表示方式。比例控制为炉内温度及铝液温度。安装炉温、铝液温的温度异常警报。温度仪表(品牌:台湾)、电子调压器、接触器、继电器等。电控采用先进的PID控制系统,配有智能温控仪和调功器,根据温度自动调整功率,大大节约能源,并保证温度稳定,温控精度可达±3℃。并可超温报警,操作采用按钮加灯光显示,实现对加热器通断及炉温升降的控制。坩埚采用进口石墨坩埚。
2.电子调压器介绍 (PID控制)
采用晶闸管为主控元件,利用晶闸管导通角度变化,实现控制输出电流和电压变化。控制器具有多种保护功能,用于保证控制器在发生故障时不损坏外接设备。功能作用是:1、软启动2、过流保护3、超温度保护。具体表现为当负载故障电流或温度上升,出控制器的工作范围时,控制器可自动关断脉冲输出,停止负载供电。
1 | 工作电压 | 三相交流380V接入 |
2 | 控制方式 | 手动电位器调节或自动控制信号0~5VDC |
3 | 软启动功能 | 自电后约0.5S |
4 | 限流 | 110%额定电流时作用平均时间约0.5S |
5 | 过电流保护 | 150%额定电流时,封锁输出脉冲,动作时间10MS,保持到关机 |
6 | 脉冲列频率 | 1KHZ |
7 | 输出触发脉冲电流 | 200mA℃ |
8 | 工作环境温度 | -10℃~+45℃ |
9 | 湿度 | T=20℃时<80% |
10 | 海拔高度 | <3000M |
11 | 安装无严重影响绝缘性能的气体,灰尘及易燃易爆和侵蚀性介质 |
12 | 安装在无剧烈震动和颠簸的场所 |
图表为PID控制主要技术指标
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