一、移印硅胶的介绍：
移印硅胶，硅胶印刷移印的一种方式。通过油墨转移印在硅胶制品表面上印刷文字、图案logo和图形，如，笔记本电脑的键盘膜，手机壳图案等其他不规则图形也是通过移印印刷等等。印刷图案清晰，油墨转移性能极佳。
二、移印硅胶的特点：
1.不渗油，不冒油
2.不规则图案也能移印清晰到位
3.无收缩性，做出的产品永不变形
4.移印次数多，可高达至数十次
三、移印硅胶的用途：
塑胶玩具、电子产品、电子玩具、电镀产品、工艺品、商标logo、不规则图案等产品印刷。
四、技术参考：
型号 | 918# |
颜色 | 红色 |
粘度 (CS) | 32000+3000/-5000 |
比重( g/cm 3 ) | 1.08 |
硬度 (A°) | 30±2 |
抗拉伸强度( mpa) | 4.2+1/-0.3 |
抗撕裂强度 (kgf /cm2 ) | 26+4/-2 |
伸长率(%) | ≧290 |
线收缩率(%) | ≤0.3 |
固化剂添加比例(%) | 3-5% |
操作时间( mins ) | 30 |
固化时间( hours ) | 4-8 |
五、使用方法及注意事项
1. 固化剂（B组分）摇匀后再使用。
2. A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A（这里指的A组份的重量=液体胶的重量+客户添使用时添加硅油的重量总和）、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
3. A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废情况。
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，会使硅胶产生交联反应，变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，会造成材料损失。
5. 抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
6. 一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
7. 模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。
8. 产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，最好将原型喷漆便于脱模。
9. 为了达到最佳效果，模具最好是放置24小时以后再使用。
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