6型液压砖机主要技术参数
成型周期 (s) | 托板规格 (mm) | 装机容量 (kw) | 整机重量 (t) | 成型机外型尺寸(mm) | 最高振动频率(r/min) |
15-20 | 970×680×30 | 29 | 8 | 6350×1680×2850 | 4800-5100 |
理论产量表:
成品名称 | 产品规格(mm) | 每板块数(块) | 块/小时 | 块/8小时 |
砌块 | 390×190×190 | 6 | 1440-1080 | 11520-8640 |
多孔砖 | 240×115×90 | 15 | 3600-2700 | 28800-21600 |
标砖 | 240×115×53 | 36 | 7920-5940 | 63360-47520 |
注:以上产量为理论数据,根据操作熟练度可能会有所偏差。
主要技术特点:
1.成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,较坚固。
2.导向柱:特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3.模具压头:机电液同步驱动,同一托板制品高度误差极少,产品一致性好。
4.布料器:传感与液压比例驱动技术,在摆动式布料车及拱破机构作用下,产生强制离心泄料,布料快速均匀,对薄壁多排孔制品特别有利。
5.破拱式快速布料装置(对多孔砖布料特别有利、更均匀)
6.振动器:液技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制下由液压驱动产生垂直同步振动,频幅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振实效果,振动加速度可达17.5。
7.控制系统:电脑控制、人机界面,电器采用日本三菱等品牌,控制程序综合多年实际生产经验,结合同际发展潮流,以满足国情设计编写而成,实现无需专业人士,只需简单培训即可操作,强大的内存可备升级之需。
8.贮料分料装置:由电脑控制物料供给,避免物料受外因影响而产生内压,确保供料均匀一致,使制品强度误差较少。
l 生产原料:采用碎石粉、沙子、石子、水泥、可大量添加粉煤灰、炉渣、钢渣、
煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。
l 一机多用,通过更换模具可生产各种规格砌块:
1、多孔砖及空心砖砌块等;2、陶粒保温砌块;3、复合保温混凝土砌块.
l 以上产品具有良好的保温隔热性能,能满足国家新的节能政策要求。
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