温馨提示：

因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大

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4.  无重力混合机设备描述：混合机采用卧式W型筒体，内设两组反向旋转的平行轴，两轴上装有相反角度的浆叶（称双卧轴），运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重，称之为无重力点，在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合，亦称无重力双轴浆叶混合机，两侧的物料即反向运动，物料相互落入对面区域内，中央部位形成对流，从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成复合循环，迅速达到均匀混合，无重力混合机设计混合时间1~3分钟，混合后由底部出料。

破碎装置：物料有抱团结块现象时,增加破碎装置，带三角形齿罩的“破碎棒”保持高速运转，在物料失重区将团聚料粉碎、解聚。   

性能特点：无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短，适应性广，不破坏混合物料的优点，对物料不会压馈和磨碎，对粗料、细料的混合也有良好的适应性。无重力混合机在不破坏混合物的状态下，在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到好的混合的效果。 

5.  无重力混合机工作原理：本机为卧式机体，筒盖部件装有喷雾、加液装置，筒体成W型，内装有双轴带有桨叶的转子，旋转方向相反，桨叶成一定角度，带动物料旋转，瞬间失重，两侧的物料即反向旋转，相互落入对方区域内，物料来回渗混， 部位形成一个流态化的失重区和旋转涡流，并沿轴向径向运动，从而形成全方位复合循环，迅速达到均匀，喷嘴可雾化喷入液体，固体与液体混合，混合后由底部出料。

适用范围：双轴桨叶无重力混合机是一种卧式搅拌机，主要用于玻化微珠保温砂浆，胶粉聚苯颗粒保温砂浆，粘结砂浆，抹面砂浆，地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和产量需求大的腻子粉、混凝土添加剂、玻璃硅、粉末涂料、颜料及各种粉料干燥与混合的粉体混合设备。

6.   WZL系列无重力混合机以强烈、 混合来满足用户要求，卧式简体内两根搅拌轴等速反向旋转，搅拌轴上特殊布置的桨叶确保物料径向、环向、轴向三向运动，形成复合循环，在极短的时间内达到均匀混合，并在简盖上配置雾化喷嘴以满足固液混合使用。  

 无重力混合机性能特点：双搅拌轴驱动特定角度布置的桨叶。优化的颗粒运动。物料在机内受机械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合，适合混合的物料范围十分广，对比重，粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。克服了有些混合机的弱点，从而得到高精度混合效果。 

  混合机可选配置：以下配置为可选：耐磨防腐材料和表面处理；持续混合；变速驱动；机械密封；定制开口与阀门；温度控制；压力要求；重载启动；异电压或防爆电机、电器、电控；视镜；取样装置；喷液装置、刮壁装置等。

7.   双轴桨叶无重力混合机筒体内装有双轴旋转方向相反的桨叶，桨叶呈重叠状并形成一定的角度，桨叶旋转将物料抛向空间流动层，产生瞬间失重(无重力)，相互落入对方区域内，物料来回掺混，中央部位形成一个流态化的失重区(无重力区)和旋转涡流，物料并沿轴向径向运动，从而形成全方位复合循环迅速达到均匀混合。混合精度高，固-固混合在1：1000配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差〈2%（变异因子）。 混合速度快，一般粉体的混合只需1分钟左右。 能耗低，是一般混合机的1/4—4/10。可密闭操作，运转可靠，维修方便。 手动、电动、气动方便多样的出料型可供选择。 

混合机结构方式：

*为降低设备易损件的更换成本，桨叶设计为可调式与可更换式，磨损后可调节桨叶的径向距离，且具有互换性。

*常用于干粉行业，配方当中含有聚团纤维，用纯碎的桨叶搅拌器效果不理想，高速飞刀能快速打散聚团纤维，使它均匀地分散于干粉保温砂浆当中。

*制作材料常分为三类：全不锈钢、全碳钢、接触物料不锈钢，还可按工艺需要增加加热或冷却夹套。无重力混合机工作原理：无重力混合机是利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到好混合效状态。

 双轴桨叶无重力混合机的混合容器可密封操作，也可加夹套实现加热或冷却。 强动力和稳固的传动系统： 大功率电机+摆线针轮减速机。 可根据双轴桨叶无重力混合机机型大小，选择双排链或三排链传动。

双搅拌轴驱动特定角度布置的桨叶。优化的颗粒运动。使搅拌时间大大缩短，一次混合3~5分钟。提供高质量的混合效果。低的混合速度，减少对物料的破损。

9.  无重力混合机广泛应用：化工、化妆品、精细化工、化肥、 冶金、矿山、建材、陶瓷、耐火材料、干粉砂浆、食品、饲料、涂料、染料等粉体、固与液、固与浆的物料混合设备。