产品别名：双螺杆水拉条造粒机      产品用途；复合硅烷造粒                             生产能力：400 kg/h                                  重量：480Kg电动机功率：75 kw

硅烷交联电缆料造粒机可分为一步法硅烷交联电缆料造粒机和两步法硅烷交联电缆料造粒机，设备操作简单，要求环境极高。两步法硅烷交联电缆料造粒的过程中要先造A料和B料，B料造粒工艺简单，一般配个36双螺杆就足够，A料造粒工艺操作稍微复杂点，

硅烷接枝交联聚成型加工工艺比较简单,可采用一般塑料和橡胶成型加工设备进行加工。加工方法为挤塑,注塑,模压和压延等。成型制品置于100℃以下的热水中即可交联成所需的产品。与交联聚乙烯一样,一经交联无法再成型,只可机械加工。

硅烷交联所用原材料

① 聚乙烯　可以是高密度聚乙烯(),低密度聚乙烯(),线型低密度聚乙烯(),中密度聚乙烯(MDPE)以及不同密度PE的共混物。PE分子链中含叔碳原子数目越多越易接枝,分子链越易伸展,越有利于交联的进行。

② 硅烷　理论上,含有一个可接枝的乙烯基及可水解的烷氧基,酰氧基,氨基或氯官能团的硅烷均可。考虑到实际速率的要求,常用乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS),乙烯基三乙氧基硅烷(VTES),乙烯基三(2?-甲氧基乙氧基)硅烷(VTMES)以及3?-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(VMMS),其中VTMS水解速度大于后三者。硅烷过多,制品表面起霜,强度下降；过少则接枝不均匀,需增加DCP用量或提高反应温度,即增加物料在料筒中的交联度。一般硅烷用量1～3份。

硅烷化学交联，温水交联采用加入硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层-绝缘层-绝缘屏蔽层的挤出后，将已冷却装盘的绝缘线芯浸入85-95℃热水中进行水解交联，由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。一般电压等级仅达10KV。
  辐照交联，物理交联采用经过改性的聚乙烯绝缘料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层-绝缘层-绝缘屏蔽层的挤出后，将冷却后的绝缘线芯，均匀通过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。辐照交联电缆料中不加入交联剂，在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层，通过能量转换产生交联反应的，因为电子带有很高的能量，而且均匀地穿过绝缘层，所以形成的交联键结合能量高，稳定性好。表现出的物理性能为，耐热性能优于化学交联电缆。但由于受加速器能量级的限制，一般不超过3.0Mev电子束有效穿透厚度为10mm以下，考虑几何因数，生产电缆的电压等级仅能达到10KV，优势在6KV以下。