石墨的优点：1)石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。     2）导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。     3）润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。     4）化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。     5）可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。     6）抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

（1）加工速度更快，通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2.5倍，而放电加工速度比铜快2-3倍。  

（2）材料更不容易变形，在薄筋电极的加工上优势明显，铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度，热膨胀系数仅有铜的1/30。 

 （3）重量更轻；石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床的负担，更适合于在大型模具上的应用。  

（4)放电消耗更小,由于火花油中也含有C原子,在放电加工时.高温导致火花油中的C原子被分解出来,转而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿石墨电极的损耗 

 (5)没有毛刺;铜电极在加工时完成后还需要手工进行修整以去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,节约了大量成本,同时更容易实现自动化生产。  

（6）石墨更容易研磨和抛光，由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光。

  （7）石墨材料成本更低，价格更稳定，由于近几年铜价上涨，铜性能石墨的价格比铜更低，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。正是这种无可比拟的优势，石墨逐渐取代铜成为DM电极的首选材料