钢铁厂专用降温设备：空水冷
　　高压变频调速系统虽然是一种非常高效的调速装置，但是在运行中，仍然有2%-4%左右的损耗，这些损耗都变成热量，最终耗散在大气中。如何把这些热量顺利的从变频器中带出来，是变频器设计中一个非常重要的问题。
　　目前的高压变频器效率一般可达96～98%，但由于设备功率大，一般为mw级，在正常工作时，仍产生大量的热量。在电力、化工、煤矿、冶金、石化、水泥、钢铁等工业生产领域要求高压变频器有极高的可靠性，影响高压变频器的可靠性指标有多项，其中通风散热、粉尘就是重要的环节，为保证设备的正常工作，把大量的热量散发出去，优化散热与通风方案，进行合理的设计与计算，实现设备的高效散热，对于提高设备的可靠性是十分必要的。  传统的高压变频器散热通风方案有自然冷却方式、强制空气冷却及空调冷却，前两种散热冷却方式效果差，在工业厂区环境空气粉尘多，长期使用对高压变频器危害非常大，空调冷却方案主要是能耗大，不节能。
　　广州晟盈自控系统有限公司通过对高压变频器工程应用经验的积累研发出一套高效节能的高压变频器冷却系统，并针对不同现场应用环境提供完整的解决方案，解决了由于高温及粉尘引起高压变频器故障的难题，由节能环保，得到了各行业的广泛认同。
　　设备系统阐述
　　1.柜体：常规冷却装置柜体采用高强度铝合金骨架，具有足够的机械强度；柜体整体面板采用优质彩钢板，表面平整光滑；内外面板中间保温层为聚氨酯一次发泡成型，极大地降低环境温度对冷却装置冷却效果的影响。
　　2.增压风机：冷却装置内配置增压风机，增压风机采用国内外高品质大风量风机。风机风压、风量具有冗余设计，确保冷却效果达到最佳。每台风机电源单独控制，可随时切换，电气控制部分连接方便、可靠。检修门为维护保养和检修方便而设，保证风机的安装、更换、维护方便。
　　3.冷却器：冷却器采用无缝紫铜管串亲水铝箔波纹片结构，进一步加大换热面积，冷却效果显著。冷却水工作水压设计为0.2-0.4Mpa，保证换热所需水流量。冷却器配备低端排水阀及高端排气阀，系统运行更加安全可靠。
　　4.冷却装置设计有运行、故障检测功能，冷却装置预留远方启、停操作接口，提供漏水报警、风机故障报警信号，并提供与变频器的信号连接端子。
　　5.各种配件安装严密、平整、端正、牢固。
　　6.冷却装置安装在室外，设计有起吊装置装孔或吊环，属于户外安装型设备，并设计有防漏水的积液水盘和排污管。