钢管压管机蕞初是由欧美几家主要的胶管厂家推出。随着液压朝着高压、超高压方向发展，钢管缩管机的需求量越来越大，对钢管缩管机的要求越来越高，如扣压精度，扣压质量，扣压速度和扣压范围等等。这时，出现了专门从事生产钢管缩管机及其胶管配套设备的厂家。在国外，大量的钢管缩管机兴起于六、七十年代。我国80年代初开始引进国外钢管缩管机产品，但由于其价格昂贵。所以，中国一些老国营液压企业相应的推出钢管缩管机产品，当前中国国内某些老企业紧跟国际钢管缩管机技术水平，不断研究创造整合欧美等钢管缩管机的优点，将钢管缩管机技术性能发挥到极.致，已经形成了可以满足用户在不同环境下工作的系列化产品，适用于不同尺寸的胶管和不同样式的胶管接头。
钢管缩管机产品特点：
1.操作方式：可手动、自动、脚踏三种方式自由变换。
2.微调操作：用于调节扣压钢管收缩量的大小，扣压精度高、批量生产快捷方便
3.非标定做：支持各种异性规格模具（缩管长短模具可选）
4.全铜芯电机散热速度快、使用寿命长。
5.结构简单：体积小、重量轻、方便移动。
6.模具安装：安装方便、生产效率高。
7.机头旋转：机头可旋转、可接管、缩管、长短管对接、满足您不同的需求。
缩管机安装使用:
(1) 一次加大概70升46号液压油
(2) 定位器安装：先把定位器插在机头前端(注：定位器可直接插入机头)，把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上
(3)接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转)
(4)以上工序完成后，即可开机试压
(5)定位器的使用：每倒旋半周多压进1mm，每正旋半周少压进1mm,依次类推，同一规格胶管、接头，金属接头达到所需要的压力，无需再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压一根完成时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。
缩管机操作指导
1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。
4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
5、为了扣压机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！
