LNG 气化站作为城市备用、调峰气源或者过渡气源，目前已得到较为广泛的应用。LNG 气化工艺具备投资少、占地面积小、建设周期短、运行安全可靠等特点。适用于向城镇居民用户或者工业用户供气。因此，在暂未敷设燃气管道的区域或在管道应急抢修时，由LNG 瓶组气化站进行临时供气的方式已逐渐成为主流的选择。

那么LNG 气化站设备要求是什么呢？

（1） LNG 场站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度达到负 196

（摄氏度 LNG 常温下沸点在负 162 摄氏度），而出站天然气温度要求不低于环境温度 10 摄氏度。

（2） 场站低温储罐、低温液体泵绝热性能要好，阀门和管件的保冷性能要好。

（3） LNG 站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好，并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。

（4） 因低温液体泵启动过程是靠变频器不断提高转速从而达到提高功率增大流量

和提供高输出压力，所以低温液体泵要求提高频率和扩大功率要快，通常在几秒至十几秒内就能满足要求，而且保冷绝热性能要好。

（5） 气化设备在普通气候条件下要求能抗地震，耐台风和满足设计要求，达到要求的气化流量。

（6） 低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入国家有关压力容器的制造、验收和监查的规范；在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置，都要向压力容器的监查单位申报。

以上就是LNG 气化站设备要求介绍，希望对大家有一定的帮助。

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LNG 站调压计量撬是根据LNG 储备站的特殊工况进行设计与制作的成套设备。由阀门， 过滤器，调压器，流量计，切断阀，安全放散阀，加臭机等主要部件组成，为下游提供可靠稳定的供气，适用于 LNG 储蓄汽化后的常温气体或管网输送调压的调压计量。

LNG 计量撬与 BOG 的调压及计量设计了精妙的一体撬装结构，双进口管路，集中放散， 双出口管路，高度集成化，简化了现场施工的强度。

LNG 调压站控系统主要由液态 LNG 贮槽，空温式气化器，调压器和加药加臭（选 配） 四部分构成，通过不锈钢波纹管和管道串联连接，管道上设置压力表和安全阀，然气出口管道前端可设置加药，加臭装置。

LNG 气化调压撬装的优点：

气化，调压，加臭设计于一体，结构紧凑，移动灵活，供气迅速，系统安全稳定，使用    方便，特别适用于中小型工业用户 LNG 瓶组供气单独使用和突发情况下临时需要较长时间稳定供气的用户或作为燃气公司抢修管网时的应急设备。

LNG 汽化调压撬工作原理：

LNG 是液化天然气（Liquefied Natural Gas）的简称，主要成分是甲烷。先将气田生产的天然气净化处理，再经超低温（-162℃）加压液化就形成液化天然气。 LNG 无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的 1/600，LNG 的重量仅为同体积水的 45%左右。

技术参数：

介质：LNG，NG ，LPG 等工作压力：0.6-1.6Mpa

供气能力：50-50000Nm3/h

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1.设计控制

设计部门明确设计输入要求：性能、环境、安全、法规，提出需试验项目、设计验证和评审内容。设计输出形成文件（图纸、技术文件、计算资料等）并进行设计验证，以判定是否达到输入要求。本公司设计验证通过设计审查、评审、试验和鉴定方式进行。为保证顾客对产品的技术要求，设计各个阶段一直是按“产品设计管理办法”的规定受控进行。

2. 工艺与制造

产品制造工艺按公司“工艺工作管理” 规定控制进行，对工艺方案进行评审、关键工艺规程要做工艺验证，进行工艺评定。为保证产品质量、研究新技术，本公司设置有试验室，可以进行强度试验、焊接试验、压力试验。新设计的则要经试验台试验，按国家标准进行参数测定、合格后总装。大型设备均要在厂内进行预总装。

原材料、机电配套件的采购，按质量手册要求的程序进行，供方出具的合格证、证明齐全。原材料在企业内进入制造车间前，经钢材预处理线进行除锈、涂漆、烘干处理，除锈根据技术要求须达到St2、St3、Sa1、Sa2、Sa2 1/2、Sa3级，否则不准下料。

3．产品检验

本公司产品（材料、外购件、外协件、零件、成品等被检验和试验的对象）的检验和试验状态是通过标记、规定的印章、标签、标牌、检验记录、检验报告和指定放置地点，来表明产品检验和试验结果合格与否。必要时，在产品生产和安装过程中，则要全过程保护好识别标记。本公司产品均经检验和试验合格，产品才装运出厂。