汽车电器开关性能试验台为双工位检测台，所以整个用户界面被分成了两个部分。左半边部分为工位①，右半边部分为工位②，用户界面的最上方为系统的标题“汽车电器开关性能试验台”，“系统操作”菜单栏内包含了系统的所有功能模块，点击相应工位的系统操作，则针对相应工位的所有功能进行操作。
汽车组合开关耐久测试台
该试验台是进行组合开关耐久测试的专用设备，可实现开关机械性能参数和电气性能参数的耐久性检测，根据试验结果判断产品是否合格及产品优劣。试验台配备专门（通用型、万能型）的工装夹具和专用夹具，以满足不同型号试验样件的安装，满足试验需要。
试验台设计参照的标准如下： QC/T218《汽车用转向管柱上组合开关技术条件》 QC/T 198-1995 《汽车用开关通用技术条件》 一）、检测项目 1、触点压降检测 2、各档位触点的通、断及带负载性能试验
3、组合开关耐久性试验；包括转向灯开关、变光灯开关、刮水器开关、巡航开关、洗涤器开关、喇叭按钮开关、危险报警灯开关、灯光总开关等开关的耐久性试验，具体动作分为拨动动作、旋拧动作和抬动动作。 4、方向开关的自动复位功能
5、用户自定义试验（试验步骤由用户自由设定）
二）、试验台外观要求
1、试验台由计算机控制系统、开关试验台、负载箱组成；采用铝型材框架一体式结构。各部分结构紧凑，布局合理，人机交互界面良好。台体底部安装移动滚轮，方便移动和固定。
2、机械部分箱体、计算机控制柜和负载电源箱体采用铝合金材料结构。 点火开关安装好后，调整前后运动平台成水平状态，用自动夹具夹持钥匙，测量钥匙的插拔力大小。 扭矩检测机构实时监测钥匙旋拧的操作力变化，显示档位转换力的曲线。 通过触点压降的变化，可以实时显示出触点闭合点的角度，已经触点释放点的角度，可以显示两者之间的关系。
两个拨杆，一个是固定不动即与直线导轨滑块固连，另一个可以上下运动兼作组合开关手柄抬动动作。 翘板、组合、点火开关耐久测试台 该试验台是进行翘板、组合、点火开关耐久测试的专用设备，可实现开关机械性能参数和电气性能参数的耐久性检测，根据试验结果判断产品是否合格及产品优劣。
试验台配备专门（通用型、万能型）的工装夹具和专用夹具，以满足不同型号试验样件的安装，满足试验需要。 试验台设计参照的标准如下： QC/T 632-2000《汽车用翘板式开关技术条件》 QC/T 198-1995《汽车用开关通用技术条件》 QC/T218《汽车用转向管柱上组合开关技术条件》 QC/T504《汽车用点火开关技术条件》 一）、检测项目 1、触点压降检测。
2、各档位触点的通、断及带负载性能试验。
3、开关耐久性试验。
4、用户自定义试验（试验步骤由用户自由设定）。
二）、试验台外观要求
1、试验台分为三部分：钢结构机械操作台、计算机控制柜、负载电源箱；计算机控制柜和负载电源箱分别放置试验台两边，两两之间通过航空插件连接，各部分结构紧凑、连接可靠。台体底部安装移动滚轮，方便移动和固定
2 外观颜色按工业设计要求，机械台体、负载箱体及电控部分箱体均采用钢结构喷塑处理，外观颜色为淡灰色（电脑色），设备整体美观大方，操作方便。
3试验台系统采用闭环控制，在出现误操作或出错时有声光报警功能并及时停止工作； 汽车组合开关刹车灯开关耐久测试台 该试验台是进行汽车组合开关和刹车灯开关耐久测试的专用设备，可实现开关机械性能参数和电气性能参数的耐久性检测，根据试验结果判断产品是否合格及产品优劣。试验台配备专门（通用型、万能型）的工装夹具和专用夹具，以满足不同型号试验样件的安装，满足试验需要。
试验台设计参照的标准如下： QC/T218《汽车用转向管柱上组合开关技术条件》 QC/T 198《汽车用开关通用技术条件》 QC/T 413《汽车电气设备基本技术条件》 QC/T 632《汽车用翘板式开关技术条件》 一）、检测项目
1、组合开关和刹车灯开关的触点压降检测
2、各档位触点的通、断及带负载性能试验
3、组合开关耐久性试验；包括转向灯开关、变光灯开关、刮水器开关、巡航开关、洗涤器开关、喇叭按钮开关、危险报警灯开关、灯光总开关等开关的耐久性试验，具体动作分为拨动动作、旋拧动作和抬动动作。
4、方向开关的自动复位耐久试验 5、用户自定义试验（试验步骤由用户自由设定） 试验台机械部分由扭矩检测机构、力检测机构、位移检测机构、样件安装旋转平台及安装夹具机构组成。
扭矩及力检测机构采用从上而下垂直模式检测方式，能有效的避免机加工件不均衡性导至测试不准确。
