火炬系统保温:在石油、化工企业生产中中,有一些化工装置和炼油装置加工大量烃类物质,在正常生产过程中不可避免地要排放相当量易燃易爆物料或尾气、废气,为了防止火灾及爆炸事故发生,保证设备和人身安全,均须设置火炬系统。
根据支撑结构可分为:高架火炬、地面火炬。
地面式火炬燃烧系统保温:也叫地面燃烧塔,是一种环保型(有效封闭废气)火炬燃烧系统。
地面放空火炬系统主要由控制阀、地面火炬(由燃烧器组、防辐射隔热罩和防护墙组成)、地面火炬自动点火系统组成。
燃烧塔内最高排烟温度950℃。要求火炬塔外壁温度小于100℃。
地面火炬系统筒体保温结构
筒体内部铺设轻质陶瓷纤维耐火材料,采用不锈钢丝网及螺栓固定;筒体外表面采用耐温度大于200的耐高温漆涂刷。
筒体顶部设有不锈钢导流板,可承受雨水、烟气的冲刷,防止雨天淋湿筒体内的保温材料。
石化火炬、地面火炬陶瓷纤维炉衬采用层铺+叠砌的复合结构。
总保温厚度:180mm,150mm标准纤维模块+30mm(2层20mm)平铺毯。
硅酸铝炉衬材质选用1260型陶瓷纤维模块和1260型标准毯。
地面火炬轻质纤维炉衬表面喷涂固化剂,抗烟侵、风侵。
陶瓷纤维模块分类
陶瓷纤维模块按照成型方法不同可分为以下几种:
模块,包括折叠块、切片块、派洛块、真空成型块。由于多晶莫来石纤维制作方法及晶向结构不同,其纤维长度较短且柔软性差。无法制作成大模块,导致多晶纤维无法大规模应用。现在多晶纤维多使用在浇注料或耐火砖炉墙、炉顶内表面贴块,使用多晶纤维贴块可有效降低炉外壁温度同时减少炉墙蓄热损失。
陶瓷纤维保温块是利用模块打制机把陶瓷纤维毯根据规定的尺寸压制加工而成。压制完成后对规格尺寸及压缩比做二次修正,确保模块尺寸及容重大小。陶瓷纤维保温块通过预埋在模块内部的锚固件与焊接早炉壳上的外置锚固件,使模块与炉壳钢板牢固的结合在一起。模块弹性优良,每一块模块安装完毕后,解开捆扎带,模块与模块间相互挤压,使模块在膨胀方向上形成一个无缝隙的整体,并可补偿纤维炉衬收缩,从而提高了炉衬的保温绝热性能,整体性能良好。
耐火陶瓷纤维是一种有柔性和弹性的材料,所以高温下不必考虑热应力的问题。用耐火砖、浇注料作炉子结构材料时,炉子必学有大量刚性钢结构。但耐火陶瓷纤维炉衬很容易固定,从而使炉子设计与施工发生重大的变革。
金石陶瓷纤维模块广泛应用于玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,多种类型的热处理炉;裂解炉,转化炉,制氢炉,常减压炉、焦化炉,金石公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计方案;专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。