花王压力容器自主设计制造的低温液体储罐为立式双圆筒结构，内筒选用06Cr19Ni10不锈钢，封头选用标准椭圆型封头，外筒选用Q345R优质碳素钢，内外筒之间采用专用的美式支承结构。夹层厚度300mm，夹层充填珍珠岩绝热材料并抽真空，出厂真空度优于国家标准，确保日蒸发率的指标优于国标。

性能:储罐支承采用3只支脚结构，牢固可靠，设计专门的吊挂结构，充分保证运输及起吊过程的方便性、安全性。

技术特点:内胆设置了由安全阀、爆破片组合而成的双安全系统装置，储罐顶部、底部进液口均设计双截止阀；排液管道阀门也采用双截止阀，以保证储罐安全。

5.2.关键部位技术特点:在正常使用状态下双安全系统装置，一套处于工作状态，另一套处于备用状态，若处于工作状态的安全阀起跳或爆破片起爆，立即打开手动泄压阀泄压至贮槽的最高工作压力以下，同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统，，在正常操作期间，低温液氮储罐会采用增压系统来自动稳定自身的压力，在低温液体储罐上采用进口真空隔离阀、进口真空规管，提高了储罐夹层真空度的测量精度，延长了储罐的使用寿命，提高了储罐的质量。

5.3.产品升级服务承诺:在质保期内，由供方的设计、制造和安装等原因所引起的质量问题，供方将免费进行维修或更换；超过质保期后，服务只收取维修或更换的成本费用，并为买方提供终身服务 ，在设备投入运行后，接到客户售后服务需求信息后4小时内做出反应，需现场服务的，维修人员12小时内到达现场处理，并为客户建立档案卡每年不定期回访，如客户需要将每年免费为客户提供一次真空度测量服务。

5.4.安全节能: 本公司在低温液体储罐的安全方面有一项储罐防爆装置专利技术，产品抗震等级达到7级，本公司在低温液体储罐的抽真空技术方面有一项储罐真空装置专利技术以保证储罐的日蒸发率优于国家标准并性能可靠稳定。

5.5.系统设计方案:系统工作原理为带转注泵低温液体槽车或中压低温液体槽车运输来的低温液体，通过泵转注或槽车压力卸车注入低温液体贮罐进行贮存；当需要向系统供气时，开启低温液体储罐排液阀门，同时启动贮罐的自增压系统，以维持储罐液体的排出压力不低于使用压力，储罐可配备液位远传可远程监控储罐内液位，低温液体经专用的排液管路排出后进入每小时不低于500m3气化能力的空温式汽化器气化为态气，气体经自力式调压器减压稳压后进入使用端。

5.6.制造检测、检验过程控制流程