应用领域.

耐火材料加工除尘、炼钢电炉烟气除尘、磨料加工车间除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产除尘、建材加工除 尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、烟草车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等，均可以使用脉冲布袋除尘器。

布袋除尘器 脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原图进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
MC-II型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：
(一)特点：
MC-II型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。
3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
MC-II型脉冲袋式除尘器的基本结构，它主要由五部分组成。
1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；
2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；
3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；
4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；
5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；
6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。
MC-II型脉冲袋式除尘器需按顺序启动
MC-II型脉冲袋式除尘器要使用了，那么需要先接通压缩器到储气罐当中，然后接通控制电源，并将排灰装置启动起来了。如果系统当中还有其他的设备，是需要先将下游的设备给启动起来的。
MC-II型脉冲袋式除尘器防止漏气出现
MC-II型脉冲袋式除尘器袋距架的外面是需要套上滤袋的，注意一定要将袋口与导口给压紧了，不能出现漏气的情况。小心插入花板当中，不要将滤袋给弄破了。上部导口框架下面放槽胶圈后用压板，斜销压紧。
MC-II型脉冲袋式除尘器除尘效果差要找明原因
MC-II型脉冲袋式除尘器有时候也会发生除尘效果不理想的情况，此时需要注意看看是不是按照说明书的相关要求去操作的，因为违规的操作，会损坏零部件，从而出现除尘效果不佳的情况。选购的脉冲布袋除尘器可能并不是很适合自己工业生产的需求，所以出现了除尘效果差的情况。还有一种情况是在验收的时候，某些方面做得并不是很理想，比如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，这些问题没有发现，所以出现了影响到了除尘效果的状况发生。

MC-II型脉冲袋式除尘器日常使用还需要经常进行故障排查，看看是不是沾染了杂质或水分等东西，应该定期做好清理工作。如果发现滤袋出现破损，更需要及时更换掉，不要将就着使用，会影响到除尘效果的。通过上面的介绍，我们发现，MC-II型脉冲袋式除尘器尽管具有很多方面的优势和性能特点，但是如果日常使用不注意了，不仅不会发挥良好的除尘效果，而且还会直接影响到设备的寿命等。

气流分布板

滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。