外墙保温装饰一体板与传统保温板薄抹灰系统及保温砂浆厚抹灰相比，具备装饰效果好，施工快捷，质量可控等特点。环保节能基板无辐射，涂层含溶剂，产品不含甲醛，不污染环境，装饰板与保温材料复合制成的保温装饰一体板是一种性能优越的节能产品，借此产品环保节能。
外墙保温装饰一体板设备涂装生产线机器配置简介：
1.机器配置松下可编程控制器（PLC），独立控制喷枪在有工件通过的情况下开始喷漆，以节省油漆用量。
2.自动喷枪标准配置采用原装进口日本岩田0.37口径喷枪，喷涂量的大小、角度可通过预先调节，每个喷枪单独控制。
3.喷枪的选型配置（可选高压喷枪、低压空气喷枪或中压混气喷枪），可满足不同效率的喷涂使用。
4.机器配置废气处理净化系统，能有效将喷漆产生的废气经处理后再排放，更大程度上避免环境受到污染。
5.输送速度采用变频调节，适合不同速度的涂装要求。
6.标准配置供油系统由一套大容量的美国隔膜泵和稳压器，提供稳定的供漆流量，使喷漆作业更平稳，同时更换油漆更方便。
7.不同宽幅的线条，通过进料口的限位装置来调节其进料位置，防止进料跑偏现象。
外墙保温装饰一体板设备喷涂机特点：
A:钢丝绳式输送，无需输送带，无需清洗，彻底免除在稀料及清洗剂上的额外开销，并可有效保护漆面。
B:外墙保温装饰一体板设备操作者可通过PLC触摸屏控制系统进行喷涂参数的设定，简易方便的触摸控制、同时将机器的工作状态显示在屏幕上，更方便地了解机器的运行过程
C:伺服电机精确驱动，高速往返，点面兼顾，漆面喷涂均匀细致。
D:外墙保温装饰一体板设备往复机构可自动调节速度，适应不同工件需求。
E:传感器依据工件尺寸精确控制喷枪开关及行程，比工人操作节约30%用漆量
外墙保温装饰一体板设备涂装生产线机器配置简介：
1.机器配置松下可编程控制器（PLC），独立控制喷枪在有工件通过的情况下开始喷漆，以节省油漆用量。
2.自动喷枪标准配置采用原装进口日本岩田0.37口径喷枪，喷涂量的大小、角度可通过预先调节，每个喷枪单独控制。
3.喷枪的选型配置（可选高压喷枪、低压空气喷枪或中压混气喷枪），可满足不同效率的喷涂使用。
4.机器配置废气处理净化系统，能有效将喷漆产生的废气经处理后再排放，更大程度上避免环境受到污染。
5.输送速度采用变频调节，适合不同速度的涂装要求。
6.标准配置供油系统由一套大容量的美国隔膜泵和稳压器，提供稳定的供漆流量，使喷漆作业更平稳，同时更换油漆更方便。
7.不同宽幅的线条，通过进料口的限位装置来调节其进料位置，防止进料跑偏现象。
外墙保温装饰一体板设备有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯三部分组成。
1、自动制板机：
本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板或XPS挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进，工艺独特，不仅使生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。该机的独特工艺属国内首创，技术先进居国内先进地位，是实现机械化、标准化、规模化生产(EPS)复合聚苯、保温板或（XPS）复合挤塑保温板的最佳的选择。
2、自动搅拌系统：
由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。每小时可自动搅拌25–30m3料浆。装机功率40kw。
3、全自动切割锯：
是三台纵切割锯和五台横切割锯及载板小车组成。通过载板小车的纵向运行，实现纵向锯切，载板小车再横向运行，实现横向600mm的锯切，从而把保温墙板锯成各种规格的成品板。本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。
4、技术参数：
外形尺寸：长35m×宽1.76m×高5.0m
装机功率：32kw
制板规格：长2.45m×宽1.3m×厚20－100mm
工作效率：班产1500m2
