前郭热电厂三号炉生物质燃烧器改进
郑州达冠节能环保设备有限公司
中国 郑州
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
达冠
型号
32
燃料类型
生物质颗粒
设备类型
燃烧机
外形尺寸
200mm
重量
200Kg
前郭热电厂三号炉生物质燃烧器改进
前郭热电厂3号炉为武汉锅炉厂制造的WG2-130139-G型锅炉。设计锅炉蒸发量130吨／时，过热蒸汽压力39公斤／公分2，过热蒸汽温度450℃，给水温度172℃，排烟温度148℃。原设计燃用大庆减压渣油。C7=86.526, Hy =12.50%，O”i O．353%,N7'= 0,3726, St=O r．17%, Wv= 0.03%, Ay= 0.01726-, Q:’-1n077大卡／公斤。锅炉燃烧室容积371.7米3，炉膛幅射受热面335．．18米2，炉膛吝积热负荷236 XlOe大卡／米3．时，在锅炉前增标高9.6米和7.9米处共布置六只带有轴向叶片式配风器的燃烧器配风器叶轮锥角30。，叶片数10片，叶片平均按装角65。，叶片高220毫米，燃烧器器口扩口角15”，燃烧器出口风速28111／秒，没有中心风。原设计有1 500公斤／时、10 00公斤／时，500公斤／时三种切向槽简单机械雾化油咀j分别供锅炉在大负荷，+{低负荷和点灭时用。
该炉自1971年11月投产运行以来，炉塍燃烧工况不够理想，火焰不够清淅，过热器后的过剩氧均维持在4～5%以上，火焰拖长至过热器处，过热蒸汽温度偏高，高温段省煤器出白处管组曾被烧坏，省煤器出口联箱产生裂纹，排烟温度达180℃多，锅炉‘尾部受热面被油烟烟炱污染较严重，锅炉达不到铬牌出力。针对以上情况，厂组织了三结图 1合调查小组，对本厂和外厂的燃油锅炉进行了调查研究，决定把原来的燃烧器油咀改成使用蒸汽机械雾化的Y型油咀，同时对配风器进行改造：
一，配风器改进情况：原设计的配风器出口风速低，且无中心风，在试运过程中不能维持正常运行，后来简单地:i哿-风口出口直径减少至520毫米，并在原有的（b 273毫米的中心管增加中心风，在中心管出口处留有cp 140毫米直径出口流通道。冷态试验发现，气流回消失，扩散角在36。～480之间变化，换算成热态时的一次风速约48米／秒，二次风速约46米／秒，一次风率约9%在运行中虽径多次调正，仍然不能改善燃烧工况。77年为了配合使用Y型油咀，同时将原有配风器缩口改用内套筒，并在中心风出口加一稳燃器，进改情况为图一所示。改后冷态试验发现，燃烧器出口气流变得非常不稳定，燃烧器扩口处(a =150。)气流附壁效应时有时无，经常产生“脱体”现象，尽管风量、叶轮位置及档板均未变化，但6i流类型经常变换，有时为封闭型，有时则为开放型，甚至变为全扩散型。只有当把叶轮全部拉出时，气流流动状况才稍有改善。在运行中虽然火焰比以前稍短，、但有部分油滴穿透风层，火焰后部仍有末燃尽油滴火星。
为了改蔷燃烧我们决定改成文丘利平流试配风器，如图二所示。稳燃器面积0.0572米2，风口面积0.159米2，直流风面积0 .1018米2，直流风量11 800米3／时，中心风量4120米3／时，单只火咀总风量15920米3／时， （相当于热态24700米3／时）
冷态试验发现单只火咀气流，流来最大直径不到900毫米，风力衰减较慢，直至后墙水冷壁处风速仍有2～4米／秒，流回流区较小且呈瘦长形状，最长约300毫米，最大直径150毫米左右。由于按装尺寸及配风器互相间的影Ⅱ向，气流稍偏离中心。
二，油咀改进情况，所采用的Y型}由咀如图三所示。混合孔A，油孔B,汽孔C采用三种尺寸，分别在油雾化试验台上进行了，冷态试验：1号油咀在油压20公斤／公分2、
2号油咀在油压15公斤／公分z、汽压8公斤／公分2下ds=128微米，油量与油乐，汽压、汽耗宰的关系如图五所示，
3号油咀在油压15公斤／公分2、汽压8公斤，／公分2下cls=136微米（图八），油量与油压，汽压，汽耗率的关系如图六所示。这三种尺寸内Y型池咀雾化质量酃较好，‘￡化角在901～]0。j。之间，汽耗率小，油量凋节幅度大，显示了Y型汕喷咀的沈点。考‘虑油咀出力与锅炉：容量我们孑用一号汕畎阳。
三、改进效果及存在问题：
三号炉燃烧器改进投入运行后改善了燃烧效果，于77年12月份经试验测量及观察分开主要有以下几点：
1．由于改善了燃烧，燃油能在炉膛内充分燃尽，因此显著地降低了排烟温度，在锅炉负荷80吨／时～108吨／时下，排烟温度在80-- 108℃之间变化。
2．由于油雾化质量改善，加之配风合理及时，风油早期湿合和后期扰动均较理想，因此降低了过剩氧量，虽未经细致调正，但过热器后O：降至1.6～3.1%时也没有
现冒黑烟现象。
3．燃油的着火点适当，燃烧屋火焰明亮清淅，无油滴燃点飘动。
总的来说，这次改进收到了较好的效果，但我们认为还存在以下二个问题：
1．原设计给水温度172℃，由于高压加热器没有投入运行，实际上给水温度在{6℃-- 108℃之间变化加之以前曾割去约1/10的省煤器管组，因此锅炉出力受汽温的限制仍达不到原设计值。
2．配风器出口风力衰减过晚，火焰末端有时冲刷后墙水冷壁。另外空气予热器低蛊段的腐蚀问题也要研究解决。
生物质燃烧机
生物质颗粒燃烧机
木片燃烧机
木粉燃烧机
锯末燃烧机
燃烧机
颗粒燃烧机
木块燃烧机
生物质气化站，
前郭热电厂3号炉为武汉锅炉厂制造的WG2-130139-G型锅炉。设计锅炉蒸发量130吨／时，过热蒸汽压力39公斤／公分2，过热蒸汽温度450℃，给水温度172℃，排烟温度148℃。原设计燃用大庆减压渣油。C7=86.526, Hy =12.50%，O”i O．353%,N7'= 0,3726, St=O r．17%, Wv= 0.03%, Ay= 0.01726-, Q:’-1n077大卡／公斤。锅炉燃烧室容积371.7米3，炉膛幅射受热面335．．18米2，炉膛吝积热负荷236 XlOe大卡／米3．时，在锅炉前增标高9.6米和7.9米处共布置六只带有轴向叶片式配风器的燃烧器配风器叶轮锥角30。，叶片数10片，叶片平均按装角65。，叶片高220毫米，燃烧器器口扩口角15”，燃烧器出口风速28111／秒，没有中心风。原设计有1 500公斤／时、10 00公斤／时，500公斤／时三种切向槽简单机械雾化油咀j分别供锅炉在大负荷，+{低负荷和点灭时用。
该炉自1971年11月投产运行以来，炉塍燃烧工况不够理想，火焰不够清淅，过热器后的过剩氧均维持在4～5%以上，火焰拖长至过热器处，过热蒸汽温度偏高，高温段省煤器出白处管组曾被烧坏，省煤器出口联箱产生裂纹，排烟温度达180℃多，锅炉‘尾部受热面被油烟烟炱污染较严重，锅炉达不到铬牌出力。针对以上情况，厂组织了三结图 1合调查小组，对本厂和外厂的燃油锅炉进行了调查研究，决定把原来的燃烧器油咀改成使用蒸汽机械雾化的Y型油咀，同时对配风器进行改造：
一，配风器改进情况：原设计的配风器出口风速低，且无中心风，在试运过程中不能维持正常运行，后来简单地:i哿-风口出口直径减少至520毫米，并在原有的（b 273毫米的中心管增加中心风，在中心管出口处留有cp 140毫米直径出口流通道。冷态试验发现，气流回消失，扩散角在36。～480之间变化，换算成热态时的一次风速约48米／秒，二次风速约46米／秒，一次风率约9%在运行中虽径多次调正，仍然不能改善燃烧工况。77年为了配合使用Y型油咀，同时将原有配风器缩口改用内套筒，并在中心风出口加一稳燃器，进改情况为图一所示。改后冷态试验发现，燃烧器出口气流变得非常不稳定，燃烧器扩口处(a =150。)气流附壁效应时有时无，经常产生“脱体”现象，尽管风量、叶轮位置及档板均未变化，但6i流类型经常变换，有时为封闭型，有时则为开放型，甚至变为全扩散型。只有当把叶轮全部拉出时，气流流动状况才稍有改善。在运行中虽然火焰比以前稍短，、但有部分油滴穿透风层，火焰后部仍有末燃尽油滴火星。
为了改蔷燃烧我们决定改成文丘利平流试配风器，如图二所示。稳燃器面积0.0572米2，风口面积0.159米2，直流风面积0 .1018米2，直流风量11 800米3／时，中心风量4120米3／时，单只火咀总风量15920米3／时， （相当于热态24700米3／时）
冷态试验发现单只火咀气流，流来最大直径不到900毫米，风力衰减较慢，直至后墙水冷壁处风速仍有2～4米／秒，流回流区较小且呈瘦长形状，最长约300毫米，最大直径150毫米左右。由于按装尺寸及配风器互相间的影Ⅱ向，气流稍偏离中心。
二，油咀改进情况，所采用的Y型}由咀如图三所示。混合孔A，油孔B,汽孔C采用三种尺寸，分别在油雾化试验台上进行了，冷态试验：1号油咀在油压20公斤／公分2、
2号油咀在油压15公斤／公分z、汽压8公斤／公分2下ds=128微米，油量与油乐，汽压、汽耗宰的关系如图五所示，
3号油咀在油压15公斤／公分2、汽压8公斤，／公分2下cls=136微米（图八），油量与油压，汽压，汽耗率的关系如图六所示。这三种尺寸内Y型池咀雾化质量酃较好，‘￡化角在901～]0。j。之间，汽耗率小，油量凋节幅度大，显示了Y型汕喷咀的沈点。考‘虑油咀出力与锅炉：容量我们孑用一号汕畎阳。
三、改进效果及存在问题：
三号炉燃烧器改进投入运行后改善了燃烧效果，于77年12月份经试验测量及观察分开主要有以下几点：
1．由于改善了燃烧，燃油能在炉膛内充分燃尽，因此显著地降低了排烟温度，在锅炉负荷80吨／时～108吨／时下，排烟温度在80-- 108℃之间变化。
2．由于油雾化质量改善，加之配风合理及时，风油早期湿合和后期扰动均较理想，因此降低了过剩氧量，虽未经细致调正，但过热器后O：降至1.6～3.1%时也没有
现冒黑烟现象。
3．燃油的着火点适当，燃烧屋火焰明亮清淅，无油滴燃点飘动。
总的来说，这次改进收到了较好的效果，但我们认为还存在以下二个问题：
1．原设计给水温度172℃，由于高压加热器没有投入运行，实际上给水温度在{6℃-- 108℃之间变化加之以前曾割去约1/10的省煤器管组，因此锅炉出力受汽温的限制仍达不到原设计值。
2．配风器出口风力衰减过晚，火焰末端有时冲刷后墙水冷壁。另外空气予热器低蛊段的腐蚀问题也要研究解决。
生物质燃烧机
生物质颗粒燃烧机
木片燃烧机
木粉燃烧机
锯末燃烧机
燃烧机
颗粒燃烧机
木块燃烧机
生物质气化站，
