玻璃升降器机械寿命模拟试验台

汽车玻璃升降器模拟试验台

 一、功能简述 试验台主要用于轿车、PK及SUV车型手动、电动玻璃升降器进行模拟门性能试验，可对各类车侧门交叉臂及绳轮式玻璃升降器的综合性能进行试验。通过试验，检测车辆侧门交叉臂及绳轮式玻璃升降器等机构及紧固件的功能质量等。 该系统由控制系统、试验设备标定装置及其它辅助设备等部分组成，各部分结构紧凑，布局合理，人机交互界面良好。

 二、依据标准 

QC/T 626-2008 《汽车玻璃升降器》

 QC/T 636-2014 《汽车电动玻璃升降器 》 

本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。 

三、试验台组成结构 检测单个电动玻璃升降器电流和电压特征曲线图、关闭力检测、防夹性、上升和下降运行速度检测、上升和下降时间检测、电机的保护特性检测、自锁性检测、过电压检测、耐久性试验、防夹装置耐久性、实时工作电流检测、堵转电流检测、系统阻力检测等。 

四、试验台布局 

1）试验台架采用铝型材的框架结构，台面板为15mm厚的钢板，表面磨光镀铬  处理；台架底部四角安装有专用的角轮组件，可实现自由移动和落脚支撑。

 2）采用配重块安装于直线轴承导杆机构上下运行，机械摩擦力小；两端设计有磁粉制动阻尼机构，可对模拟玻璃上升下降时两端的阻尼进行加载，并安装有力传感器实施加载阻力检测。模拟玻璃重量为定值，通过增减配重调整试验要求的模拟玻璃重量。  

玻璃下降量检测： 由计算机控制玻璃升降器停在任意位置，驱动电机反转一角度（驱动电机机构与升降器连接轴有一定角度的空行程），通过安装在台架上的位移传感器测量并计算出玻璃升降器的下降量； 模拟玻璃机构：采用配重块安装于直线轴承导杆机构上下运行，机械摩擦力小；两端设计有磁粉制动阻尼机构，可对模拟玻璃上升下降时两端的阻尼进行加载，并安装有力传感器实施加载阻力检测。模拟玻璃重量为定值，通过增减配重调整试验要求的模拟玻璃重量。  

玻璃升降器试验控制软件 WINDOWS操作平台，操作容易，可设定工各类检测参数（根据检测标准）。

标准化的试验报表格式，包括检测数据输出、规范、准确。 

1) 型号扩展模块：既可任意添加一种玻璃升降器的产品型号，也可删除某个玻璃升降器；

 2) 试验参数模块：试验动作编辑，可编辑停顿时间、模拟玻璃阻尼大小、动作过程等参数，组合出不同的试验动作，可设定手柄速度、上升和下降、运行速度、堵转时间、停顿时间等试验参数，适合各种玻璃升降器的基本性能试验； 

3)试验功能模块： 手柄扭矩功能、玻璃下降量功能、运动平行度检测功能、操作强度检测功能、静强度检测功能、电动玻璃升降器电流特性检测功能、关闭力检测功能、上升和下降行程检测功能、运行速度检测功能、运行时间检测功能、自锁性检测功能。 数据处理软件 

1）系统功能模块： 分为系统管理模块、打印模块、可更改相关试验报表内容、打印试验报告。试验过程的数据可自动保存，数据可导入Excel。设有数据库，可将测得的数据存入数据库中以便于查询。

 2）系统保护功能： 　　试验过程中，如出现电流、力、扭矩超标，则系统自动报警停机，并声光报警。 耐久性试验： 手柄驱动机构在计算机的控制下运动，带动玻璃升降器上下往复动作，模拟实车状态下的耐久试验，试验过程中监测手柄的大小并绘制相应的曲线，以检测升降器的耐久性能。