空气能烘干机主机分为一体式主机和分体式主机，一般现场市场上报价较低的热泵烘干机都是属于分体式主机。一体和分体的区别就好像我们经常看到的一体式空调和分体式空调一样。一体式是将冷凝器，热回收器等配件都集成在一体，分体式却并未集成那么多配件。分体机价格相比一体机要低，且安装占地面积比一体机少，但是由于在系统安装中多增加了铜管焊接，后续的故障率相比一体式主机会多一些，且故障远程判断上面会比较复杂，同时分体机的安装要求相对要复杂。空气能分体挂面烘干机特点主要就是节能，跟其他的烘干装置相比，大概能够节省一半的能源消耗，而这个特点也符合现在环境发展的需要。同时在空气能烘干设备运行过程中，它没有任何的粉尘和异味排出，能够保存产品本来的味道，这也在很大程度上提高了干燥产品的整体质量，为我们创造出更多的经济利益，也增加了食品药品的整体安全。
空气能分体挂面烘干机在工作过程中，主要是通过压缩机加压，将高温气体转换，然后在将烘干过程中所产生的水蒸气等冷凝处理排除到室外。无论是食品还是其他领域的使用中，烘干过程中出现水蒸气蒸发是常见的，而蒸发出的水分如果不及时的排除到室外，就无法达到彻底烘干产品的目的。而且还会增加烘干所使用的时间，造成资源的浪费和损耗等。而空气能烘干设备在设计原理上，可以通过热风直接将水蒸气蒸发，然后再通过排湿系统将这些水蒸气快速的排出，从而达到烘干产品的目的。其次空气能烘干设备中还增加了冷媒节流阀，这个节流阀能够将排出的水蒸气吸收到压缩机中，进行循环利用，这样不仅可以保持烘干房内的温度，而且还能够起到回收再利用的目的。
空气能分体挂面烘干机的主要构件：
1、翘片式蒸发器（吸收外界的热量）；
2、压缩机（提升热量的压力和温度）；
3、翘片式冷凝器（向烘干物料输送热量）；
4、电子膨胀阀
5、智能控制器；
6、高效热回收器。
空气能分体挂面烘干机优势：
1、整个烘干装置采用的是保温性能好的不锈钢或者镀锌板的岩棉板和聚氨酯作为保温的材料，对整个设备的保温效果起到了很好的保护作用，耐温高，结构牢固，使用效果好。
2、设备能效比（COP）3.0-4.0，一度电可释放出3-4度电的热能，只需要少量运行电能即可，节能量比电热管、红外、微波等节能50%以上，比烧油节能40% ，比烧煤节能30%。
3、设备烘干方式为热转移装置，主要能源为环境温度和少部分电能提供，全套设备配置电路保护系统，烘干过程无明火、烟气、废渣的产生，是一种低能耗高效率的烘干设备。
4、采用创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术，以更先进科学的技术原理为烘干物料提供更适合的烘干环境及参数，保证烘干的物料色相、味道、品质等达到更高的要求。
5、采用触摸数字显示屏，烘干程序可一键设定，程序具有记忆功能，自动化操作，智能化管理，免人工看管，省时省力。
6、采用多段式温湿度控制手段，可以根据不同的工艺参数设定目标温湿度，也可以按温度、湿度要求控制工作时间，可以适应任何复杂的烘干工艺要求。
空气能分体挂面烘干机挂面烘干步骤：1、风定条阶段：刚进入烘房内的湿面条长度一般在1．4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段以除湿为主。一直排湿，温度为 20-30℃。
2、保湿出汗阶段：此阶段的主要目的是提高面条内部温度，以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35～45℃，相对湿度 75 ％一 85％，时间为2-3小时。
3、加速排湿阶段：此阶段后，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为 45～50℃，相对湿度 55％一 60％，时间约3小时。
4、降温降湿阶段：挂面经前几个干燥阶段后，面条中大部分水分已被去除，此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，在烘干完成后迅速制冷，低温回潮。否则面条容易碎。
