汽车微电机试验台可以同时测试电机运行过程中的电流、电压、效率、转速、负载等多种参数，并实施显示试验参数结果和曲线

微电机试验台分为玻璃升降器电机性能测试、暖风电机性能测试、雨刮电机性能测试、洗涤电机性能测试
微电机试验台经典客户案例：
中国国家重庆车辆检测研究院，安徽华菱星马汽车……

微电机试验台系统功能：
系统应具有电压控制功能、转矩控制功能、自动数据采集功能、停位角检测功能、报表自动生成功能、自动报警功能、程序编程功能和传感器校准功能。软件具有远程升级功能。后期随着国际升级及客户要求时，只需要将改的内容发到我司，我司即可将程序升级。

1.电压控制功能：每个工位的直流电源程序可控，在量程范围内能设置电压变化斜率和周期，能自动实现图1所示的电压输出波形，其中T1为正向电压施加时间，T2为关闭时间，T3为反向电压施加时间，且T1、T2、T3、T4能任意设置，能设定电压、电流的保护限制；
2.转矩控制功能：每个工位能向微电机加载转矩测量装置量程范围内的所有转矩，能自动向微电机均匀加载直到峰值转矩或堵转转矩，在均匀加载过程中到达微电机理论峰值转矩或堵转转矩90%后能自动调整转矩加载的步长；
3.自动数据采集功能：在试验过程中能自动记录电压、电流、转矩、转速、时间、角度，采集频率不低于10Hz；
4.停位角检测功能：每个工位应自动检测微电机的停位角和转过的角度；
5.报表自动生成功能：系统根据自动采集的数据自动生成报表，并能自动计算微电机输入功率、输出功率和效率，报表格式能按照甲方要求进行修改和调整；
6.自动报警功能：试验过程中，当电压、电流、转速、转矩超过保护值或温度过高时能自动采取减载、停机或断电等安全保护措施，并通过声信号或光信号提示操作员；
7.程序编程功能：能针对每一种型号的电动机单独设定试验程序模块，模块内可设定试验电压、反向电压、工作时间、停顿时间、循环次数、转矩加载的步长和间隔时间，能设定电动机的动作包括正转、反转、停止和堵转。设定好试验程序模块后可自动控制运行；
8.传感器校准功能：提供不低于20个电压、电流校准点。

微电机试验台技术指标
1、使用环境
◇ 海拔高度： 0~1000m ；
◇ 湿度范围：35~90%（相对湿度）；
◇ 使用温度范围：10~40℃；
◇ 供电电压：AC 220V±10%/50Hz，接地线；
◇ 工作制式：无人值守工作制；
2、技术参数
◇ 动作包括：正转、反转、停止、堵转；
◇ 扭矩检测范围：0~20N.m，检测精度：±1%FS，显示精度：0.1N.m；
◇ 转速测量范围1: 0~200rmp，精度为：±1%FS；
◇ 转速测量范围2: 200~4000rmp，精度为：±1%FS；
◇ 压力测量范围：0~200KPa, 精度为：±0.5%FS；
◇ 流量测量范围：0~2L/Min，精度为：±2%FS；
◇ 电压调整范围： 0~50V;
◇ 电压检测范围：0~50V，检测精度：±0.5%FS，显示分辨率0.1V。
◇ 电流检测范围：0~25A，检测精度：±1%FS，显示分辨率0.01A。
3、 试验电源
◇ 负载电源输入参数：
◇ 相对温度：0~40℃，
◇ 输入电压：AC　220V±10%，50Hz
◇ 负载电源输出电压调整范围：0~30V；
◇ 试验负载电流0~50A；

◇ 电流检测范围：0~25A，检测精度：±1%FS，显示分辨率0.01A。