河南脉冲清灰布袋除尘器A锅炉水泥脱硫脱硝仓顶集尘脉冲除尘器
DMC脉冲布袋除尘器是我厂消化吸收 同类产品 技术经改进反设计而成的布袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5～0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿 粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
DMC系列脉冲除尘器暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
选型
该单机有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：
DMC-32(A 、B)
D——单机除尘器
MC——脉喷式
-32——滤袋条数32条
（A、B）——A：带灰斗和卸灰阀 B：法兰式
工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋式除尘器能断续工作，需定期 除尘滤袋上粉尘.清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.50.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。
1 、内部采用脉冲专用褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。
2 、滤筒采用一体化设计， 密封性好，方便安装更换，缩短停车时间。
3 、超高过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末，过滤效率可达99.99%。
4 、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%。
5 、滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒褶式滤筒元件介绍: 脉冲褶式滤筒选用的纺黏聚脂滤料为表面过滤机理,纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道,其过滤效率极高,同时又能保持相对低的运行阻力,处理风量显著增大。
焊烟式滤筒除尘器的滤料刚性强,使其作为褶式滤筒滤料无需依赖支撑材料,单个褶式滤筒代替了滤袋和笼架等部件,同时该过滤材料抗潮性能好、强度高、清灰容易， 使用寿命长， 基本上做到了除尘器的免维护。 与传统针刺毡一样，纺黏聚脂过滤介质承受高达135℃的操作温度，如在高温场合，还可采用Nomex材质的滤筒，最高温度可达190℃。 滤筒除尘器在先进技术的基础上，吸收国外唐纳森及DFT型滤筒式除尘器，因其具有结构合理、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、节约基建投资和维修方便等众多优点而被广泛应用于建材、轻工、冶金、化工、制药等行业中。金澄公司研制生产的滤筒除尘器设备质量优良，选用 PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，滤筒除尘器产品采用抽屉式灰斗结构，大大节约滤筒除尘器(除尘设备、布袋除尘器、环保设备)高度空间，选用 PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而，彻底解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。同时使用极为便捷，整洁、美观、大方的立柜式外形设计，结合透明柜式操作和控制系统，使滤筒除尘器外观形象得到艺术化的提升，垂直装配结构脉冲喷吹清灰效率要比LDC型的斜插抽屉式结构提高25～30％，从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25～30％，目前该系列除尘器，有20多个品种，处理风量从几百立方米每小时至十余万立方米每小时。
对于移动式滤筒除尘器侧部配置可推移的推拉杆，滤筒除尘器侧进风口配置可方便拆装的进风对接法兰。有了上述配置，滤筒除尘器可任意移动到需要的岗位。 粉尘经过滤筒过滤时，粉尘留在滤筒的外表面形成灰饼层，当滤筒除尘器过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围内，滤筒除尘器设有差压变送器或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，滤筒除尘器使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管。详情请咨询：18932788629 /mjbdccq.html
