高位码垛机包装后的包装袋，通过缝包输送机的过渡，以侧立状态进入倒袋输送机；在倒袋装置的作用下，包装袋平躺于倒包输送机上（缝口部位朝后、底部朝前）；之后通过输送机、碾轧整机的整理后，包装袋达到抓取辊道位置，高位码垛机将根据设定程序进行抓取作业。

整个输送流程中的所有带动力输送设备，都由独立的电机及光电传感器控制，以确保产品的依次按序输送至抓取位，可防止撞包压包现象的产生。同时，前后端设备形成连锁，在码垛作业停顿时，系统根据产品输送情况，由抓取辊道依次向前段逐一缓停，可保证前端正常的包装作业。

托盘每层由五袋物料组成,累积6层为一垛（每层数量、层数可调）。码垛分为奇数层、偶数层两种阵式 ,每层采用【3+2】阵列，奇数层为三竖二横,偶数层为二横三竖,两种阵列以左右交叉堆叠，可保证物料整体美观整齐，不会出现歪斜、掉包的现象。由于产品重量及尺寸较大，根据生产线的码垛要求及高位码垛性能，将采用一次抓取1袋。码垛过程中，为避免垛盘垮包、掉包现象，将自动调整包装袋码垛方向，使包装袋缝口位置朝内堆放，以确保垛型的紧凑与平整。

码垛流程说明 　　1) 输送流程： 　　包装→倒包输送→整理输送→抓取辊道→叉车叉取输送 　　2) 说明： 　　包装秤经过人工包装后，以侧立状态进入倒包输送机,在倒包装置的作用下，包装袋平躺于输送机上（缝口部位朝后、底部朝前）；然后，包装袋通过圆筒导向进入整理输送机并直达抓取辊道位置。 　　1) 基本动作与流程 　　a) 操作人员（叉车）事先在高位码垛机两侧指定区域各放置2个布托盘。托盘旁边设有感应器，能够判断托盘的数目。如果是2块托盘，机则按2块托盘的码垛高度进行码垛。只有1块托盘时，则按1块托盘的码垛高度进行码垛。 　　b) 高位码垛机码垛：高位码垛机检测到物料到位及托盘到位信号后，按设定程序对一侧空托盘进行码垛。 　　c) 对该侧托盘完成码垛后，发出报警信号，停止工作，此时，工人进入工作区，协助叉车进入码垛区进行铲运。同时，转向另一侧继续码垛。 　　d) 如果物料或托盘未到位，高位码垛机会进入等待状态，一直等到条件满足后继续码垛。 　　e) 具有记忆功能，在左右交替码垛过程中，按左右不同的数据程序进行持续的码垛。