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X射线CT系统 工业CT的工作原理是什么?
高精度系统一边使样品旋转,一边从各个角度采集透过样品的X射线信号,并将其进行数字化处理(重建),得到样品的横断面图像。
系统采集的扇形面数据被称为2DCT;对于锥束射线,系统可同时采集多个横断
面数据,经过高速CPU重建,我们不仅可以轻松地得到被称为3DCT 的3D(立体)影像,而且能够提取任意断面、进行形状、尺寸的测量。
岛津X射线工业CT-SMX-225技术参数:
焦点尺寸 :4μm
搭载尺寸 :φ300XH300mm
搭载重量 :最大9Kg(包含夹具重量)
X射线输出 :电压最大225KV、功率135W
机器重量 :约3000Kg
岛津X射线工业CT-SMX-225主要特点:
• 适用于小零件到大型部件的各类产品的。搭载开放型的X线管,即使灯丝断了,更换的成本也很低。
• 快:以惊人的速度进行CT处理
• 清晰:4um微小焦点,实现高清晰度的CT图像,通过3DCT系统可实现1024×1024×1024通过2D可实现4069×4069高分辨的图像。
• 使用方便:大幅提高了性能和操作性,还可以进行3D尺寸计算。
能够用外观图确定CT扫描位置!
特点
·从微小零部件到大型零件,可扫描样品范围广泛。管球为开放管,日常维护以更换灯丝为主,经济实惠。
·通过外观图自动确定CT扫描位置
这是业界zei先在设备上通过外观相机拍摄的图像确定CT扫描位置。老式的CT通过透视图像确定位置,而现在不需要如此繁琐,系统只通过对话框的形式就可半自动设定CT扫描条件、位置以及范围。这样,开始扫描的准备工作就从过去的10多分钟缩短到2~3分钟。
·不需要校准
老式CT在扫描前要进行繁琐的校准工作,而本设备只要将样品放置到载物台上,然后点击“开始”键即可开始CT扫描。
·根据样品自动设定X射线条件
以前的机器需要操作者手动设定X射线照射量,而现在系统可根据样品形状和材质自动设定,此功能称为“X射线条件自动设定功能”。此功能也是首次使用在工业用CT上,从而使此项设定内容能够在短时间内完成。
除此之外,本设备还能在一次扫描完成后,对感兴趣的部分放大后再次做CT扫描,操作简单,但能得到高质精细的3维CT图像。同时,门上设置了防止夹手的机构(门安全装置)、管球上安装了防止碰撞传感器,这些措施足以保证设备的安全可靠。
主要规格
X射线发生器(管球) | 开放管30~225kV,0~1000μA,zei大功率为135W |
接收器(II) | 影像增强器(II)为4档可切换,分别为9/7.5/6/4.5 |
可搭载样品 | φ300XH300mm,9kg |
CT拍摄视野(FOV) | |
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