马鞍山实验室真空过滤机 盘式真空过滤机型号 选矿用固液分离机
盘式真空过滤机主要技术参数
型号 ZL-φ260/200 DL-5C
滤盘直径
Filter disk diameter 大盘φ260mm小盘φ200mm
Large-sized disk;φ240mm 大盘容量φ240mm小盘φ120mm
Small-sized disk;φ120mm
滤盘容量
Filter disk capacity 大盘容量4.2升，小盘容量2.5升
Large-sized disk;3.6 liters 大盘容量3.6升，小盘容量0.64升
Small-sized disk;0.64 liters
矿浆溶度
Pulp density 10-30左右
10-30左右
矿浆粒度
Slurry particle size ≦0.5mm
≦0.5mm
过滤样品重量
Filtering sample weight 大盘成饼干重不 超过500克，小盘成饼干重不超过100克。
The net weight of cement pat on large-sized disk is not more than 500grams,and the net weight of cement pat on small-sized disk is not more than 100 grams
过滤时间
Filtering time 一般物料5-10分钟
5-10 minutes for normal materials
整机耗电量
Power consumption of
A complete set 1.5KW
Less than 1.5kw
外形尺寸
Overall dimensions 长*宽*高800*580*1100
Lengthxwidthxheight 800*580*1100mm
总重量
Total weight 约160kg
About 160kg
一、用途
该机是一种能间断或连续过滤的实验室型过滤设备，适用于选矿，冶金，地质，化工，建材，石油，造纸，人造晶体等部门的实验室和小型工厂进行产品脱水，固液相分离时使用。
该设备具有结构简单，操作，维护方便，运转性能稳定，过滤效率高，一机多用等优点，对难滤的矿物和浓度较低的矿浆，效果。
二．主要技术参数
1、滤盘直径：大盘Φ240mm，小盘Φ120mm
2、 滤盘容积：大盘容量：3.2升 、小盘容量：0.64升
3、 矿浆固液比：1：4-1：7）
4、 给料粒度：≤0.5mm，
5、 过滤时间：一般物料5-10分钟
6、滤饼水水分：一般物料不大于20
7、 真空度： 91.2KPa
8、 电源：380V、三相四线制
9、 电机功率：1.5KW
10、总重量：约110kg
三．结构及工作原理简介
本设备由机箱，小滤盘，抽排管道，补加水管道，移动抽滤盘，电器，真空泵，真空罐等部分组成。
本设备利用直联式悬鸭水环真空泵运转时产生的负压来抽滤矿浆，能连续抽吸和排放过滤液体。真空泵由一台1.5千瓦的电动机直接联带动，运转时（海拔高度为0时）可产生560-650贡柱的负压。有大、小滤盘、抽排管道、移动抽滤盘、真空罐及真空表所组成的过滤系统，直接与真空泵的负压区相连，省去了气水分离等一整套装置，工作时不需停机，滤液及由真空泵直接泵出，从而提高了过滤效率，减少停机和启动次数，减少了故障，延长了设备的使用寿命。
四．安装，使用及维修
设备开箱后，包装油脂，检查各紧固件，仪表，开关和接线头等是否松动或脱落。
接通电源和接地保护。
打开加水管道阀门，连续供给真空泵一适量补加水，使泵内保证形成抽真空所得水环，又能达到的目的。为了保证泵的使用性能和运行，每次运行时间以不超过10min为宜。如需重复使用，须更换循环水，保证水温不超过30℃（注：补加水量过小，形成不了水环，达不到所标定的真空度；水量过大，会增加不必要的水耗和电机的功耗，并发出刺耳的噪音）。
开车前，开启大，小滤盘或移动抽滤盘中之一阀门，其余两个关闭。
试开车，若有尖叫声发出，应即可调小补加水，直至无尖叫声后关闭所开启的滤盘阀门，观察真空表指针，达到标定值后，本机即可正常使用。
当使用固定过滤盘过滤物料时，应先将滤盘锁紧，用少量清水将置于滤板上的滤布，滤纸打湿，然后将矿浆倒入过滤盘，开启所用过滤盘的阀门，即可反复间断或连续进行正常工作。若用移动抽滤盘抽吸，应将滤布，滤纸附着于外吸盘面上，再放入矿浆上部，开启阀门，既能抽出澄清水。
为防止停机时返水进入真空系统，应先关闭阀门，后停泵。
工作结束后，如在1-2天内暂不使用，将泵盖中下方的螺塞打开，将泵内积水放干净，然后停车。使用时将螺塞旋紧。
较长时间停机后，再启动前，应将电机防护罩拆去，用手转动电动机风扇叶，使之灵活转动后方可起动。
本设备在移动情况下使用时，一定要将电源和接地线安放好，以确保人身和设备。
五．真空泵可能发生的故障
故障 发生故障的原因 排除方法
真空度下降 1，系统漏气 1，重新安装管道真空系统。
2，补焊焊缝漏气处。
2，泵联处漏气 1，更换O型密封及垫圈
2，重新装配压紧。
3，机械密封处漏气 1，修理或更换机械密封。
2，调整弹簧压力。
4，叶轮两端磨损，侧面间隙增大。 1，重新调整侧面间隙。
2，更换或叶轮等磨损件，恢复原有侧隙（内侧：0.07-0.10mm,外侧：0.12-0.16mm）
5，水温太高，水量不足。 1，降低进水温度。
2，泵内零件摩擦发热现象。
3，调整进水量。
抽气量不足 与真空下降五项原因相同 与真空度下降十一项排除方法相同
电动机电流突然升高 1，叶轮与电动机转子发生轴向窜动使叶轮和端面发生摩擦。 重新调整电动机轴承外圈侧端的波型弹簧垫圈的轴向力，轴向窜动现象。
2，运转中泵腔内有异物进入，使转子与零件发生摩擦或卡住。 1，防止异物进入。
2，拆泵异物，摩擦磨损面。
3，排气管有异物进入使排气受阻。 异物，使排气通畅。
运转中电机负荷偏高 1，进水量过多。 调整进水量
2，排气阀片失效。 或更换排气阀片
3，电动机两轴承轴向力较大 拆开电动机两盖，重新调整两轴承端弹簧垫圈压力。
启动困难 1，长期停机后，泵内生锈。 拆下电动机风扇罩壳，用手转动电动机风扇，使之能灵活转动后再启动。
2，排气管严重受阻 异物，排气。
不正常声响 1，进水量过多或过少 调节进水量
2，叶片破碎 更换叶轮
3，泵内有杂物 停机杂物
