楼板撞击声隔声3mm水性防火减震隔音涂料降低分贝16db楼板撞击声隔声3mm水性防火减震隔音涂料降低分贝16db
21世纪始，逐渐国产化。吸音喷涂是将有机或无机纤维与配套的胶粘剂经过专用纤维喷涂设备喷涂于建筑内表面，经自然干燥后形成具有一定强度和厚度25~50mm的无接缝、整体稳定密闭的多孔性棉状喷涂层。该喷涂层呈现弹性质地，有绒毯或平整的外观，并具有吸声降噪性，降低室内混响时间。
隔音减震涂料
隔音涂料的主要隔音原料为纳米多层结构材料，涂料分子夹在中间。整个中间膜均匀地分布着具有隔音效果的微粒子，通过减少透射的声波能量，从而起到吸音隔音的作用。隔音涂料里同时还有部分吸音纳米材料，吸音纳米材料表面充满了直径为1微米左右的小孔，小孔由表面向中心深入，孔的容积占颗粒面积50%左右，具有良好的吸附性能。
室内隔音涂料的特点为：溶剂、无毒、无异味、不可燃、无污染、使用方便；可以在较宽频率范围内发挥减振、降噪、消声和隔声作用；与钢、铝等基面附着牢固，机械性能好。
1、吸声性:吸音涂料多孔性吸声材料涂层表面具有卓越的吸音功能,多孔吸声材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔,也即具有一定的透气性。当声波入射到多孔材料内部时,引起微孔中的空气振动,由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用,将相当一部分声能转化为热能,从而起到吸声作用。影响多孔材料吸声系数的因素:
(1)作为多孔性吸声材料，纤维直径是衡量吸声的重要因素，多孔吸声材料没有有充足的内表面面积，吸收声能的机制就无法形成，往往是纤维越细的材料，吸声性能越佳，有经验的建声人士都有这样的经验，同质量、同厚度的玻璃棉在各频率上的吸声系数，要高于岩棉，正因为前者纤维直径要小于后者，同重量下，内表面面积要大一些，有更大与声波产生磨擦的作用面积。
(2)材料厚度:多孔吸声材料的吸声系数是随着频率的增加而增加。当厚度增加时，一般有改善低频区域吸声效果。
(3)材料密度(容重)的影响:一般在一定低密度范围内，提高容重，可普遍提高全频段的吸声系数，超过这个定量的范围提高容重，吸声效果可能适得其反，特别是高频区。所以每种多孔材料厚度给定时，存在一个容重。
(4)结构性因子:多孔吸声纤维类材料微观组织均匀性也是影响多孔材料的吸声性能关键因素之一，如果喷涂组织中的纤维不均匀分布，使流阻降的过低，会明显降低低音的吸声效果。
(5)喷涂的基层建筑结构，如实贴于刚性墙体、架空的薄厚板材、完全透声的网状结构，都会对吸声效果产生极大的影响。以上的解说，是关于多孔吸声材料吸声比较直观的主要因素做的定性分析，它们之间也有是有其相关性，因市面上的吸声喷涂材质上差别很大，是在同时参考声学实验室做出检测报告(为某一固定组合条件下的检测结果，不一定符合工程实际环境)。
2、装饰性:吸声喷涂的装饰性，因其技术局限，一般为为绒状的涂层，表面有数毫米的落差，对于空间高度较高的内屋顶，因距离较远，视觉效果可以接受，但对高度较低，距离较近的墙、顶，宜选用平整度较好的产品，平整度***取决于厂商的施工机械精密，再是喷涂的精细的后处理工作。
3、色泽稳定性:吸声喷涂作为***终装饰层时，应对产品的抗氧化、防霉、防虫性，提出较高的要求，以免出现喷涂氧化发黄、霉斑等不良状态，特别如游泳馆等水汽重的，这种趋势会加快，对产品的这方面的要求需达到了苛刻的程度。
4、防火性:一般作为室内顶面装饰层的吸声喷涂，国家现行标准一般要做到A级防火，特别是公共建筑。
5、成品清洁方式:喷涂在长期的使用过程中，或多或少，会有积垢。一般喷涂产品，不不允许清洁，但一些高级喷涂，允许做水洗、气吹等清洁工作
原理
隔音涂料里同时还有部分吸音纳米材料，吸音纳米材料表面充满了直径为 1um左右的小孔，小孔由表面向中心深入，孔的容积占颗粒面积50%左右，因此具有良好的吸附性能，且对目的物有缓释作用。
特点
水为溶剂，无毒，无异味，不燃，不污染环境，施工安全方便
可以在较宽温度/频率范围内发挥减振、降噪、消声和隔声作用
可厚涂施工，施工效率高
与钢、铝等基面附着牢固，机械性能好。
应用
用于机车,汽车,隔声罩等隔音涂料,发挥减振,降噪,消声和隔声作用.设备用隔音涂料.隔音涂料,隔音涂料,隔音涂料隔音涂料
3mm水性防火减震隔音涂料楼板撞击声隔声室内节能涂料
水性减震隔音涂料
隔音涂料施工工艺
1.隔音涂料施工前对外观质量进行检验，对喷涂纤维棉和粘结剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，干净无污物，粘结剂应无分层，无发泡，无变质和变色。
2.喷涂基面处理用压缩空气或清水清理喷涂机面灰尘和污垢，检查吊挂件及预埋件是否牢靠，将松动部件紧固；对门窗、各种设备，管线和非喷涂部位防护遮挡；清理工作面障碍物，保持最佳喷射距离和喷涂角度。
3.材料配置和调试，打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足，持续搅拌，避免胶液冻结失效。
4.基层预喷胶，基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘结剂对基面预喷胶处理，较量适当和均匀，不流淌。
5.喷涂层表面整形，待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚，压板或铝合金等不同整形工具进行表面整形，再喷涂粘结剂，以增强表面强度。如设计要求表面着色，在面涂层完工后，喷涂层表面喷涂色浆着色，如喷涂层位于容易受到机械碰撞部位，需再进行表面保护层处
