硅酸铝纤维模块：多采用自熔式、连熔连甩式生产工艺制成甩丝长纤维，经双面针刺使纤维交织而成，可直接作为火焰热面，集耐火、隔热、保温于一体，在中性、氧化性及偏还原性气氛中长期使用，仍能保持良好的强度、韧性。采用这种纤维毯制成的纤维模块不含结合剂，热稳定性好，广泛应用于石化、冶金、电力等保温耐热领域。
高纯型硅酸铝纤维模块
1260高纯型硅酸铝纤维模块是采用甩丝工艺成型纤维毯压制而成。分类温度1260度，24小时工作温度1100度。
高纯型硅酸铝纤维模块是属于硅酸铝纤维的中间档产品，使用温度在1100度以下，这是由于纤维毯所含的氧化铝含量决定的。高纯型氧化铝含量为47-49%，氧化铝加二氧化硅的总含量可达99%以上。
产品性能：
导热系数0.086-0.110；抗压强度0.08-0.12Mpa;收缩率<-3;体积密度为220kg/m3或240kg/m3。
产品特性：
1、硅酸铝纤维模块的优良特性之一归功于它的膨胀状态，该状态可以在1000多度的炉膛里弥补纤维本身的热收缩，提高炉衬整体的密封性；
2、由甩丝毯制成的高纯型硅酸铝纤维模块，纤维较长，增加了模块本身的韧性，可以有效地抵抗炉膛内的热冲击；
3、纤维韧性增强使模块整体的牢固性能上升，锚固件预埋模块深处，远离炉体热面不易脱落，在一定程度上延长了模块的使用寿命。
应用领域：
退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉
纤维模块砌筑纤维炉衬的优点有以下几方面。
1.施工简单、安装方便、节省工时。纤维炉衬维修时无需大面积拆除，只需要换损坏部位的纤维模块即可迅速恢复生产。
2.硅酸铝纤维模块加工时采取了预压缩，能补偿“模块”在高温下的收缩，不仅减少了纤维炉衬加热线收缩量，同条件下较传统层铺式纤维炉衬可提高使用温度50℃以上。
3.具有优良的抗风蚀性能，传统层铺式纤维炉衬900℃下抗风蚀性能为10m/s,而纤维模块炉衬抗风蚀性能可达30m/s以上。如预制纤维模块含无机结合剂，其抗风蚀性能可达50m/s。
4.纤维模块的锚固件不暴露于纤维炉衬热面，无需采用昂贵的耐热合金、陶瓷及氮化硅等材质作为锚固件。
目前，我国的工业燃煤锅炉热效率普遍较低，主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。为了降低排烟热损失和不完全燃烧热损失造成的浪费，必须围绕这两点进行采取技术改造。可以通过锅炉烟气余热回收、给煤装置改造、炉膛内壁喷涂节能涂料、燃烧系统改造、炉拱改造、锅炉辅机节能改造等技术方式提高燃烧锅炉的热效率问题。
一般状况下，锅炉本体在20℃的环境温度下，散热损失在2%左右。在具体的应用中，如果锅炉本体保温不好，会加速锅炉的散热损失，恶化周围的环境。要改善这种不利的状况，可以思考使用陶瓷纤维棉。保温效果好，抗冲击、抗震动，整体密封性能会有显着加强，可有效减少散热损失，该种技术的应用会起到改善劳动条件，美化劳动环境的预期效果。
锅炉主体保温方案
保温层主要由高温防腐涂料（防腐层）+100mm 岩棉毡或陶瓷纤维毯（保温层）+ 镀锌活络铁丝网（绑扎层）+ 抹面料（抹面层）+陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、 陶瓷纤维毯布（防护层b）+玻纤布（防护层a)+ 铝耐热漆（面层）
