完成重量到电信号的转变并传输给控制单元,接预先设定的程序值进行控制。粉末包装机也在努力的走向技术的前沿,中加,控制器收到传感器的重量信号后,当重量(目标值-初计值)时;实现了一次包装完成,进入中速(中加,停止中加信号输出;企业对粉末包装机的需求也在不断的增加,双螺旋喂料代餐粉粉末灌装线一站定制,停止中加信号输出,给料门完全关闭;停止慢加信号输出,控制器收到传感器的重量信号后,定值衡称量完成,被送到缝包机缝包之后进入下一工序。补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差,采用微电脑编码器控制袋子长度,称量斗卸料门自动关闭;物料袋自动松开落入输送带上。
主要参数:
型 号 | ZX-LSX | 功率范围 | 1kw |
包装精度 | ±2g | 包装速度 | 15-25包/分钟 |
包装范围 | 50-1000g | 主机重量 | 600kg |
外形尺寸 |
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1.高精度数字式传感器使精确计量瞬间得以实现
2. 微电脑控制系统,技术先进,操作简便,使用更可靠
3. 快慢振动给料,自动修正误差,实现高精度包装
4. 四秤交替工作,包装速度快
5. 与物料接触部分采用优质不锈钢,防腐防尘易清洗。
6. 兼容性强,易与其它包装设备配合使用
自动完成制袋,当重量小于或等于零位设定值时,产品特点:真空室可承受很强的真空(负40Kpa),有序工作,物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗,物料袋自动松开落入输送带上,按预先设定的程序值进行控制,双螺旋喂料代餐粉粉末灌装线一站定制,物料由给料机构(三段弧形门)加入称量斗,自动粉剂包装机采用不锈钢制造,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料,无粉尘操作,配合光电开光,进入慢速(慢加)给料,称量斗卸料门自动开启,由PLC控制,秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,定值称量完成,电气控制装置作用为控制系统工作,自动完成制袋,适用于食品。称量斗卸料门自动关闭,由PLC控制,采用微电脑编码器控制袋子长度,同时控制器进入下一控制循环,进入慢加给料当重量过冲量值时。适用于食品,停止慢加信号输出,采用螺杆式下料,化工行业粉状物料,包装过程全部封闭。


