基准型双螺栓管夹详细介绍轻型系列管夹应用于 6 种尺寸系列的普通机械压力管子，管子外径 6-57mm。
双联系列管夹应用于 5 种尺寸系列的机械压力管子，管子外径 6-42mm。
重型系列管夹应用于 8 种尺寸系列的高机械压力管子，管子外径 8-273mm。
2、管夹材料特性
密度、弯曲强度、冲击韧性、压缩强度、弹性模量、拉伸强度、耐温、颜色
3、管夹安装程序
装配在焊接板上 装配前，为更好地确定夹的方向，建议先在固定处做好标记，后焊上焊接，嵌上管夹身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夹身和盖板，用螺钉拧紧。 切忌直接焊接已装好管夹的底板。
装地导轨上 ，导轨可焊在基础上，或用螺钉固定，随后将导轨螺母推入轨内，并转 90 度，将下半个管夹身嵌入螺母，放上需固定的管子，再放上上半个管管夹身和盖板，用螺钉固定。
在调整的过程中，冷态调零后弹簧的承受力是等于实际荷重的，如果弹簧调整不到零位的话，说明弹簧支吊架中多数的弹簧选择是偏小的。
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弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定：即弹簧预压并所定冷态荷载位置上；同时标上冷态时的理论理论工作位置。
支吊架的作用：
1、承受管道的自重，并使管道的自重应力的允许的围内。
2、增加管子的刚度，避免过大的挠度和振动。
3、控制管系热位移的大小和方向，保证管道和与之接连设备的安全运行
支吊架
弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定，当安装了到管道和设备上后，作有关螺纹调整，将所定销脱开，这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。
滑动支座装置系列产品广泛使用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方以及桥梁、建筑和大型设备等减振或滑动支撑的场合。
管道支座装置除支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等作用外，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。
导向支座按介质温度分为I、Ⅱ、Ⅲ型。 I型适用于t°≤350℃。应选的相应材料为碳素结构钢。 Ⅱ型适用于350℃＜t℃≤425℃。应选的相应材料为优质碳素钢和低合金钢。 Ⅲ型适用于425℃＜t℃≤566℃。应选的相应材料为合金耐热钢或不锈钢。 2.1.4 本产品系列位移设计都是指偏装尺寸。设计位移按轴向位移分四档（50mm、100mm、200mm、 400mm）；按径向位移设计分两档（100mm、200mm）。
导向支座高度：本系列产品按管中心线到支座下基板底面的高度作为设计高度。根据保温层厚度分为3档。若管道无保温，管中心高度可选H1，如果有保温，温度在400℃以下，管中心高度可选H2，温度在400℃--600℃，管中心高度可选H3 。立管型若管道无保温，两支座中心距离可选H1，如果有保温，温度在400℃以下，两支座中心距离可选H2，温度在400℃--600℃，两支座中心距离可选H3。由于设计需要当设计高度H与产品通用参数表中高度不一致时，请在型号后面加上实际设计高度。
