临氢SA387Gr22CL2(2 .25Cr-1Mo)钢板供货技术条件 国内由舞阳钢厂生产采用电炉炼钢，原材质料废铁，钢质纯度较高质量较好，成本较价价格也比较贵。
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1SA387GR22CL2简介☏:适用范围 本技术条件适用于厚度≤150mm的临氢设备用SA387Gr22CL2(2 1/4Cr-1Mo)钢板的生产。
2SA387GR22CL2执行标准美标：ASTM ASME 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA387/SA387M标准之规定。
3SA387GR22CL2交货状态钢板以正火（保证贝氏体组织≥90%的加速冷却 速度）+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。 舞阳钢厂生产此种材质钢板
4SA387GR22CL2化学成分钢板的化学成分应符合表1的规定： Wt% 表1
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | V | Mo | Nb |
熔炼分析 | 0.05~0.15 | ≤0.10 | 0.30~0.60 | ≤0.010 | ≤0.005 | 2.00~2.50 | ≤0.010 | 0.90~1.10 | ≤0.010 |
成品分析 | 0.04~0.15 | ≤0.10 | 0.25~0.63 | ≤0.010 | ≤0.005 | 1.95~2.60 | ≤0.010 | 0.87~1.13 | ≤0.010 |
Al | Ni | Cu | Ti | Sb* | Sn* | As* | [H]* | N* | O* |
≤0.06 | ≤0.20 | ≤0.15 | ≤0.010 | ≤0.003 | ≤0.010 | ≤0.012 | ≤2PPm | ≤80PPm | ≤30PPm |
≤0.06 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.010 | ≤0.003 | ≤0.010 | ≤0.012 | ≤2PPm | ≤80PPm | ≤30PPm |
注： ⑴*分析结果只做记录，不作验收条件。 ⑵熔炼分析按炉、成品分析按逐轧制张取样检验。 ⑶回火脆化敏感性系数应满足以下要求： X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm 式中元素以PPm含量代入，如0.01%应以100PPm代入。 J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100 式中元素以其百分含量代入,如0.15%应以0.15代入。 P+Sn≤0.012%
5SA387GR22CL2冶炼冶炼方法：采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。 所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为： 较大模拟焊后热处理：Max. PWHT：690±14℃×26h 较小模拟焊后热处理：Min. PWHT：690±14℃×8-2h
6SA387GR22CL2力学性能钢板的力学性能应符合表2的规定(试样为模拟焊后热处理状态)： 表2
抗拉强度Rm(Mpa) | 屈服点Rp0.2 MPa | A % | Z% | 冷弯试验b=2a | -30℃夏比冲击功J注① |
515~690 | 310～620 | ≥18 | ≥45 | 弯曲180°无裂纹注② | ≥54（平均值）≥47（单个值） |
注：①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数供参考。 ②板厚T≤25mm，d=2.0a; 25mm
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