工作原理
引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内,干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体,而由净气出口排出,而粉尘被阻留在滤袋外壁,随着时间的延长,吸附在滤袋上的粉尘越来越厚,滤袋阻力越来越大,此时,脉冲控制仪发出信号,程序自动控制各脉冲阀的开关,使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射,由于高压气的作用,使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动,使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。
控制设备
1 控制概述
电气控制是整个除尘系统的指挥中心,要求电控系统运行可靠、安全经济、操作简单、维护方便。本除尘控制系统中心采用自动化程度高,除尘器运行与卸料控制自动连联锁。清灰控制可实现集中管理,分散控制。
2 电源
除尘器电源为交流380V/220V,
50Hz,三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时,所有电气设备和控制系统应能正常工作:交流电源 +5%~-10%UH长期使用、-22.5%UH 使用不超过一分钟;电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡;所有电气设备均有安全保护装置;需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子;
3 电机
除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准;所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应;阀门和档板电机,其堵转电流不超过电机额定电流的8倍
⑶我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入,以确保设备安全;
⑷ 控制机柜有足够的强度和刚度,不易变形;
⑸控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量;
⑹当机柜内散出的热量超过部件允许温度时,机柜采用自动通风措施,以降低温度,保证该部件的正常运行,其控制开关具有启动-停止-自动的选择功能;
⑺机柜能防电磁干扰,保证系统不会误动。
4 控制系统
⑴ 开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%;
⑵ 报警信号,凡设备发生任何不正常状态时,有报警信号(包括声、光报警);
⑶ 控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。
5 清灰控制
除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式,可相互转换。自动控制采用手动和定时控制方式,可相互转换。当达到设定的时间周期时,除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰,清灰状态采用脉冲阀依次清灰。清灰程序的执行由主控柜自动控制。
控制系统主控室的控制柜上实现集中控制,并可在除尘器机旁对清灰和卸灰实行现场。
6 电控部分调试
先检查各接线是否正确,然后调整脉冲控制仪:
① 将脉冲控制仪接通电源。
② 调整脉冲周期,周期长短与进入除尘器气体含尘浓度大小,过滤风速及清灰用气源压力高低等参数有关。浓度小,过滤风速低或喷吹压力高时, 周期可以选长些,反之则短些。如果喷吹清灰气源压力在4千克/厘米²以上时脉冲周期可参照如下参数确定: a、过滤风速V<3米/分,入口浓度C≤10克/米³时脉冲周期 T可取2~3分钟; b、过滤风速V<3米/分,入口浓度C>10克/米³时脉冲周期T 可取1~2分钟.
③ 喷吹时间:喷吹时间一般为0.1~0.2秒,超过0.2秒不经济。




