一、产品概述:
1.6轴全自动焊锡机,双头双Y双X双铬铁;
2.满足点焊、拖焊、弧焊、圆弧焊、不规则曲线连续焊接等生产要求;
3.编程具有复制功能,可数倍提升编程效率;
4.可存储999组编程文件,生产不同产品一键轻松切换,无需再次编程;
5.可根据客户需求定制设备平台尺寸。
二、性能描述:
1. 单点编程方式可以直接输入焊接坐标,设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制,缩短程序编写时间,且简单易学,轨迹焊点可实现全局修改。
2. 每个单头双铬铁两边可独立控制,两边可同时工作,及大的提高了工作效率。
3. 简单操作示教盒,可编辑连续快速点焊,引导运动末端到达焊点位置。
4. 设备可存储999个操作程序,同一机器可对999款不同产品进行焊锡加工。
5. 焊点间的参数可灵活互换,自动计算补尝点,带旋转校正功能,优化功能,误操作纠正功能,导入焊锡参数模块,每个点的速度可独自调试和设置,文件名可输入中英文及数字。
6. 灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊、拖焊、弧焊、圆弧焊,不规则曲线连续焊接。全部工艺参数可由用户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺。
7. 中文界面输入,易学易懂,不需外接教导器,比同类产品调试更方便,简单便利。
8. 自动送锡、破锡功能,锡量可调、控锡精准,任何时候都能启动送锡,有效满足多样焊锡工艺,提升机器效率。
9. Weller温控台,温度可调控温精准,温差±2°C。精准调节温度及时间和进锡速度,控制出锡量,满足均匀高质量焊接。
10. 根据客户产品,可选择装配多个点焊接头,更适合阵列标准产品焊接。
11. 可随时调用焊接轨迹,存储多个焊接轨迹的文件,无需重复编辑
12. 具备电脑控制运动,软件编程,可实现多台操作。
13. 配有封闭式抽烟罩,保持车间空气清洁,设备具有自动清洗功能,一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
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轴数 | 6轴同步控制 |
移动 范围 | X1轴 | 400mm | |
X2轴 | 400 | |
Y1轴 | 400mm | |
Y2轴 | 400mm | |
Z1轴 | 100mm | |
Z2轴 | 100mm | |
平台载重量 | 10kg |
最大 速度 | X\Y轴 | 800mm/sec. |
z轴 | 450mm/sec. |
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重复 精度 | X\Y轴 | ±0.02mm |
Z轴 | ±0.02mm |
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对应最大夹具尺寸 | 330*400mm(X,Y) | 330*400mm(X,Y) |
程序数 | 999组 |
驱动系统 | 闭环驱动 |
控制系统 | 运动控制系统 |
温度控制范围 | 40-450℃ |
控温精度 | ±2度 |
加热器报警范围 | ±20℃可变范围 |
送锡机构 | 双送锡机构 |
加热器功率 | 200w |
送锡速度 | 0-50mm/s |
支持锡线直径 | Φ0.3-Φ1.2(标准) |
报警情况 | 锡线中断,锡线堵塞,加热器报警(选 配) |
外观尺寸mm | L1200*W800*H1700mm | |
电源 | AC220V±10% 50/60Hz 450VA |
气压 | 0.4-0.8Mpa |
相关湿度 | 20-95% |
相关温度 | -10-45摄氏度 |
重量 | 100kg
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