机制在生产中需要配套设备共同工作。机制木炭机生产线需要很多套设备共同组成，所以在机制木炭机生产线在安装的时候要有一定的诀窍，这样才能保证各个设备共同安全的进行生产。

1、首先需要检查电源电压的是否稳定运行。电源检查完成之后，还需要检查重要部件的润滑部位是否正常、安全。

2、对于机制木炭机生产线中，紧固所有连接螺栓，尤其是加热筒内套的三个顶丝，接通冷却水管，而且需要连接电器及电源线路等。

3、机制木炭机生产线在开机生产之前，需要空载启动运行30分钟左右，试运行过程中如果碰到无卡顿等异响的话，方可进行征程原材料生产。

4、开机生产的时候，需要把机制木炭机生产线温度调节至要求温度，达到标准之后，适当的进料操作，采取徐徐渐进的方法进料，同时仔细查看所生产的成品品质是否合格。

炭化工艺对机制来说是主要的，炭化工艺是机制木炭机制炭过程中的核心技术，因为炭化效果的好坏直接影响了机制木炭机的出炭质量。那么炭化工艺复杂吗？炭化工艺究竟是怎样的呢？

低温排潮：这个阶段是机制木炭机开始的阶段，经过制成的薪棒在进入到炭化炉中含有不同的水份，大约为8%左右，由于薪棒非常害怕水份，不同含量的水份对于薪棒的品质会造成严重的影响，所以需要进行排湿操作，对里面的水份进行低温政法，保证炭化的质量。

高温煅烧：当薪棒在炭化炉中低温排潮以后，就需要进行高温煅烧，当炉内温度升至300度以后，炉内就会产生大量的可燃气体，产生的可燃气体在400度以上进行炭化过程，此为高温煅烧阶段，也是炭化过程中的重要步骤。

降温冷却：薪棒经过高温煅烧以后，需要进行水冷却降温，机制炭冷却出炉以后，需要先通风然后再进行出炭操作，为了安全起见，出炉的机制炭需要凉置8个小时左右，这样可以防止死灰复燃，达到高的安全效率。