全自动水浴式巴氏杀菌流水线采用不锈钢输送网带输送操作，输送速度无极或变频调节，具有自动操作的功能，全套设备包含巴氏杀菌机、冷却机、震动沥水机、风干除水机、输送机等设备。


 全自动巴氏杀菌流水线整机采用SUS34不锈钢制作，蒸煮温度、速度可根据工艺要求设定。该机运行平稳，噪音低，伸缩性小，不易变形，易保养。水温由温控仪自动控制，速度采用变频调速。


该机采用蒸汽加热、电加热等多种加热方式供用户选择。


 巴氏杀菌流水线可以根据不同产品、不同的产量、不同的工艺要求设计生产，满足不同层次的客户需要。


 


技术介绍：


 1.温度。巴氏杀菌的温度从常温-100摄氏度可调，适用于多种产品的巴氏杀菌工艺。


 2.杀菌时间。杀菌时间可调，设备内部采用不锈钢输送网带带动前进，带动的速度就是杀菌得时间，输送的网带速度可以通过无极或者变频进行调节。


 3.热源。该机热源主要采用蒸汽、电加热、导热油炉等方式，而蒸汽是目前使用多的方式，而伴随着 对环保的要求，电加热使用的越来越多。


 4.材质。该机除电机、传动部分，其余全部采用食品级SUS304不锈钢制作完成。


 5.设备的大小。我公司为用户提高免费设计生产的服务，针对产品的杀菌的时间、产量及产品的尺寸，来设定合适的设备。


巴氏灭菌是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法,现在常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。巴氏灭菌法的产生来源于巴斯德解决葡萄酒变酸的问题。当时，法国酿酒业面临着一个令人头疼的问题，那就是啤酒在酿出后会变酸，根本无法饮用。而且这种变酸现象还时常发生。巴斯德受人邀请去研究这个问题。经过长时间的观察，他发现使啤酒变酸的罪魁祸首是乳酸杆菌。营养丰富的啤酒简直就是乳酸杆菌生长的天堂。采取简单的煮沸的方法是可以杀死乳酸杆菌的，但是，这样一来啤酒也就被煮坏了。巴斯德尝试使用不同的温度来杀死乳酸杆菌，而又不会破坏啤酒本身。最后，巴斯德的研究结果是：以50~60℃的温度加热啤酒半小时，就可以杀死啤酒里的乳酸杆菌和芽孢，而不必煮沸。这一方法挽救了法国的酿酒业。这种灭菌法也就被称为“巴氏灭菌法”。


      巴士灭菌线是专门为乳品、果汁、饮料、啤酒、食品、药品等灌装或包装后的产品设计的巴氏灭菌设备，是物料通过杀菌、保温、冷却达到延长保质期目的的理想设备，特别是自动化生产线必备的二次灭菌设备。可根据用户对不同产品的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程设计。


    本设备用于食品酱菜、蔬菜 、腌渍类泡菜、饮料奶制品杀菌、还可用于蔬菜漂烫、遇煮冷却设备，具体可咨询厂家。


  二、性能特点：


1、适用各种大小软包装产品
2、履带采用进口网式工程塑料,耐高温,对包装后物料无损伤;
3、温度调节采用进口自动温控系统;
4、设计杀菌冷却中间过渡段,确保产品的口感;
5、所有轴承采用进口防腐蚀系统,保证设备的使用寿命;
6、生产连续,无级调速,杀菌时间可调;
7、采用提升机输送,减轻劳动强度,节约开支;
8、采用提升机与杀菌同步油机构,实现自动输送.
9、杀菌温度:65-95℃范围内任意设定;
出水温度:20-40℃
杀菌时间:8-40分钟
冷却时间:6-30分钟


三、工作原理：
在食品、饮料、等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭菌。产品放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进入灭菌后，再有传送带带入冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求。该系列设备连续运转，已灭菌的包装产品被源源不断送入下一生产工序。 主要用于对已包装好的榨菜、泡菜、牛奶、调味品等软包装系列成品进行高温（沸水）连续杀菌，再自动进入冷却箱进行快速冷却。本生产线集灭菌、冷却、除水于一体连续自动化生产。
该生产线上层杀菌，下层冷却和除水。节约场地，解决用户场地不够的问题，操作维修方便，自动化程度高，输送速度和杀菌可根据生产的需要自动可调。