实用小贴士：

1、往往我们的产品都是有一下参数的，比如硬度，拉伸强度等，油只能降低硬度与拉伸强度，因此通常也可以加入一些工程塑料，比如做TPE时常会添加PP，硬度与强度等参数可以根据PP与充油量来调节。

2、通常充油量是有倍数的，正常的倍数在4倍左右，充的过多则会出现渗油等问题，如果我们充好油后，还需要降低成本，可以选择添加一些填充剂（碳酸钙，滑石粉等物质），比如鞋底料通常都添加填充剂碳酸钙。

充油橡胶对环烷油的质量指标要求中最为重要的一项是芳烃含量，它影响产品的黄变性，芳烃含量越低，产品变黄的速度越慢，产品品质越高。

(1)不能使用芳烃质量分数高的TPE/TPR环烷油。由于SBS的大分子是由聚苯乙烯(PS)树脂段与聚丁二烯橡胶段构成的，前者位于分子两端，PS链段间的作用力使其形成些物理交联点，聚集成物理交联区域，分散于聚丁二烯相中，呈微观相分离状态。而芳烃质量分数高的环烷油的溶度参数与PS的接近，芳烃分子集中在聚苯乙烯相中，削弱了交联点。PS微区软化后，橡胶强度损失非常大，而且芳烃质量分数越高，对SBS性能的影响就越大，所以应选择芳烃质量分数小于6%的油品。

4、如果你充油情况正常时，还出现渗油粘手的现象，就说明SEBS/SBS材料质量或者油的质量不好，所有SEBS材料中，科腾的充油效果，有时可以充到10倍率的情况。

5、充油的SBS/SEBS易变黄，主要原因是环烷油中含有不饱和双键，其被氧化变黄，通常国内的克拉玛依环烷油都是加氢后的油，不会出现这种情况，因此选油的时候要注意。

6、通常我们制作的TPE/TPR制品要手感爽滑性能好的，而影响其爽滑的原因如下：充石蜡油，因为石蜡油手感爽滑性要比环烷油的好；选择星型或大分子量的SEBS，因为他们充油量比线型或小分子量SEBS要大，相同充油量下，充油的效果要好；可以添加一些爽滑剂或者防黏剂。

(1)不能使用芳烃质量分数高的TPE/TPR环烷油。由于SBS的大分子是由聚苯乙烯(PS)树脂段与聚丁二烯橡胶段构成的，前者位于分子两端，PS链段间的作用力使其形成些物理交联点，聚集成物理交联区域，分散于聚丁二烯相中，呈微观相分离状态。而芳烃质量分数高的环烷油的溶度参数与PS的接近，芳烃分子集中在聚苯乙烯相中，削弱了交联点。PS微区软化后，橡胶强度损失非常大，而且芳烃质量分数越高，对SBS性能的影响就越大，所以应选择芳烃质量分数小于6%的油品。

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(2)根据相似相容原理，TPE/TPR环烷油与SBS的相容性较石蜡油好，并且强度损失小，但试样的邵尔A型硬度相对较高，流动性、耐屈挠性和光稳定性不如填充石蜡油的好。

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(3)其他油品性能对SBS性能的影响

粘重常数：油品粘重常数(VGC)的增大，弹性体拉伸强度增大，邵尔A型硬度增加得比较明显，但当VGC太大，拉伸强度显著下降。这是因为VGC芳烃质量分数过高，SBS的强度损失非常大。