











Ni102镍合金焊条
符合 GB/T ENi2061
相当 AWS ENi-1
说明:Ni102是钛钙型药皮的纯镍焊条。交直流两用。熔敷金属具有较好的力学性能及耐热、耐蚀性能。
用途:用于焊接纯镍(UNS N02200或N02201)锻造及铸铁件以及复合镍钢的焊接和钢表面堆焊及异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(质量分数) (%)
| C | Mn | Fe | P | S | Si | Al | Ti | Ni | Cu | 其他元素总量 |
| ≤0.10 | ≤0.7 | ≤0.7 | ≤0.020 | ≤0.015 | ≤1.2 | ≤1.0 | 1.0~4.0 | ≥92.0 | ≤0.2 | ≤0.5 |
熔敷金属力学性能
| 试验项目 | Rm/MPa | ReL/MPa | A(%) |
| 保证值 | ≥410 | ≥200 | ≥18 |
X射线探伤要求:II级。
参考电流
| 焊条直径/mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 |
| 焊接电流/A | 50~80 | 80~120 | 130~170 |
注意事项:
焊前焊条须经200℃左右烘焙1h;
焊前清除焊接面的油污、铁锈、水分等杂质。
Ni112镍合金焊条
符合 GB/T ENi2061A
说明:Ni112是钛钙型药皮的纯镍焊条。交直流两用。熔敷金属具有较好的力学性能及耐热、耐蚀性能。
用途:用于化工设备、食品工业、医疗器材制造用的镍基合金的焊接及双金属的焊接,也可作为堆焊过渡层,具有良好的熔合性能和抗裂性。
熔敷金属化学成分(质量分数) (%)
| C | Mn | Fe | Nb | Si | Ti | Al | Ni | S | P |
| ≤0.06 | ≤2.5 | ≤4.5 | ≤2.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≥92.0 | ≤0.015 | ≤0.015 |
熔敷金属力学性能
| 试验项目 | Rm/MPa | ReL/MPa | A(%) |
| 保证值 | ≥410 | ≥200 | ≥18 |
X射线探伤要求:II级。
参考电流
| 焊条直径/mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 |
| 焊接电流/A | 50~80 | 80~120 | 130~170 |
注意事项:
焊前焊条须经200℃左右烘焙1h;
焊前清除焊接面的油污、铁锈、水分等杂质。
Ni202镍合金焊条
符合 GB/T ENi4060
相当 AWS ENiCu-7
说明:Ni202是钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条。交直流两用。熔敷金属由于含适当的锰、铌等具有良好的抗裂性能。焊接时,电弧燃烧稳定、飞溅小、脱渣容易、焊缝成形美观。
用途:用于镍铜合金与异种钢的焊接,也可用作过渡层堆焊材料。
熔敷金属化学成分(质量分数) (%)
|
C
|
Mn
|
Fe
|
Nb
|
Si
|
Ti
|
Al
|
Ni
|
S
|
P
|
Cu
|
|
≤0.15
|
≤4.0
|
≤2.5
|
≤2.5
|
≤1.5
|
≤1.0
|
≤1.0
|
≥62.0
|
≤0.015
|
≤0.020
|
27.0~34.0
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
Rm/MPa
|
ReL/MPa
|
A(%)
|
|
保证值
|
≥480
|
≥200
|
≥27
|
X射线探伤要求:II级。
参考电流
|
焊条直径/mm
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
|
焊接电流/A
|
50~80
|
90~110
|
110~150
|
注意事项:
焊前焊条须经250℃左右烘焙1h;
焊前清除焊接面的油污、铁锈、水分等杂质。