膨化酱油饼是由一种特殊结构的挤出机加工而成，与传统法相比在产量、品质、原料适应性方面又提高一步，使维生素和矿物质等微量元素的强化成为可能。

膨化酱油米饼全自动生产线是济南鑫贝发新研发的生产设备，主要应用于大块烧，酱油米饼等休闲膨化食品的生产，加工。该生产线自动化程度高，2-3人即可操作，每小时产量170kg，生产出米饼外观光洁度高，美观，口感更佳。

一、酱油饼生产线工艺流程: 原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→整形切断→输送→筛选→输送→喷糖撒酱油粉→输送→干燥→(包装)

二、酱油饼生产线设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→成型机→提升机→旋转分离机→输送机→自动双头八角筒调味线→提升机→多层烤箱→(包装机)

三、该设备从原料配制、挤压膨化、成型、切断、喷涂、调料、干燥到出成品一次完成，自动化程度很高。该生产线具有机型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单等特点，选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯管、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、玉米片等产品。经膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味独特、携带方便，是消费者理想的休闲食品。

四、酱油饼生产线工艺组成：

1、拌粉机：根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，确保上料方便快捷。

3、膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的DSE型膨化主机，产量可从100kg/h--500kg/h不等，可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等为原料。

4、成型：将膨化机做的坯料整形切断成圆饼状。

5、旋转分离机:将整形切断时产生的边角料通过旋转和坯料分开。

6、全自动双头八角筒调味线：对筛分之后的坯料进行调味，整个过程全自动进行不需要人工操作。

7、提升机：将酱油饼输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。

8、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，有三层、五层、七层不锈钢烤箱；

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