铝酸酯偶联剂
典型特征
特性 | 指标 |
外观 | 白色粉状/白色片状 |
熔点(℃) | ≤80 |
改性度(%) | ≥99 |
分解温度 (℃) | ≥280 |
机械杂质(%) | ≤0.01 |
挥发份 | ≤4 |
产品卖点
经该产品处理过的各种活性填充料,亲有机性能大大增强,吸水率下降,粒径变小,吸油量减少。用于橡塑制品填充里,可较大幅度的增加填料用量,明显改善其加工性能(熔体粘度下降,减少模具磨损,增加熔量流量,同时起到内润滑作用)。
本产品是采用双有机配位体技术,产品的分散性、协同稳定性和润滑性能特别优良。
应用方向
1. 无机粉体材料:轻、重质碳酸钙、滑石粉、钛白粉、陶土、高岭土、硅灰石、玻璃微珠、氢氧化镁(铝)及各类无机颜料的表面活化;填充母料(如PP、PE扁丝、膜、中空容器等)
2. 有机粉体材料:如碳黑、木粉、热固性塑料粉等的表面活化处理;
3. 涂料、油墨、阻燃剂、粘合剂、PVC防水卷材和玻璃钢制品中的添加剂的活化处理。
干法生产使用方法及步骤
第一步:在高速捏合机处于干燥状态下倒入填料,转高速加热至110℃,敞口搅拌烘5-8分钟,使填料中的微量水分迅速的蒸发掉,残存水分≤0.3%,才能保证活化质量;
第二步:加入计算的活性分散剂,加入量一般为填料量的0.8-1.5%,将其切成小块,一次或分几次撒入高搅机内;总的搅拌时间不低于10分钟,使填料成分黏附。
第三步:加入填料量的0.5%硬脂酸作协同剂,再搅拌2分钟即停机出料。
注:填料越细,表面积越大,活性分散剂用量应适当增加,约为填料的1.5-2%。
湿法生产
活性分散剂加量为0.6-1%。
包装及存放
1、纸箱、编织袋或桶包装;
2、本产品最佳质量保证期为六个月,如超过最佳质量保证期,经检验未发生质变,依然可使用。
3、仓储置于干燥处。注意防水、防潮、防火。
安全防范:
当采用行业通行卫生规程进行接触控制时,聚乙烯和共聚物被视为非有害物质。请查询我们的材料安全数据表,了解具体的安全处理建议。