陶瓷结合剂金刚石砂轮简介
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的耐磨性，特别适用于对硬、脆性工件的抛光。具有磨削力小、工作温度低、磨削精度高、工件表面磨削性能好等优点。因此，陶瓷结合剂金刚石砂轮将在未来表现出更好的优势。基于这些优势，陶瓷结合剂金刚石磨轮是一种高速、高效、高精度、低磨耗、低污染的高性能砂轮。
PCD和PCBN工具用玻璃化金刚石砂轮的应用:PCD刀具、PCBN刀具、CVD刀具、MCD刀具、铣刀、铰刀、钻头、重磨等。
| 特点 |
|
1:名称：陶瓷结合剂金刚石砂轮 |
|
2:型号：1A1, 3A1, 11A2, 14A1,1 6A1,6A2,
12A2, 12V2, 6A2T, 11V2, 9A1, 1A1R, |
|
3:材料：金刚石、CBN |
|
4:尺寸：D. 25-500mm; T. 5-40mm; H.
10-127mm. |
|
5:线速度：35~80 (M/S) |
|
6:粒度：80#~5000# (D251-D1) |
|
7:应用行业：珠宝首饰、汽车、航空航天、石油钻探、煤矿开采、金属加工 |
|
8:专业认证：ISO 9001:2008 |
|
9:金刚石粒度：#100, #150, #200, #300, #400, 要求 |
|
10:形状：平形砂轮、碗形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮，一侧或两侧锥形砂轮等 | |
|
|
产品特点介绍
1.磨削锋利
2.磨削高效
3.寿命长
4.磨削时产生的热量和堵塞少
5.容易修整 | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PCD和
PCBN工具用玻璃化金刚石砂轮的优点
:1. 磨料的多孔结构改善了金刚石的曝光，可以防止工件上的垂直条纹，提高表面质量
2. 精确控制几何公差，形成良好的研磨层
3. 自锐性好，磨削效率高，耐磨性好，磨粒消耗少
4. 高精度工件，PCD刀具效率高，表面光洁度好，边缘无屑
5. 陶瓷结合剂砂轮的使用寿命是树脂结合剂砂轮的150倍以上，可以很容易地在机器上进行修整
金刚石砂轮优点
1. 与树脂结合剂砂轮和金属结合剂砂轮相比，玻璃化金刚石磨具可同时加工至少2
~ 3倍的产品。
2. 工件不易堵塞和烧坏，自锐性好，易修整，寿命长。
3. 耐磨性高，磨料磨损小
陶瓷结合剂金刚石砂轮产品说明
1. 陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的耐磨性，特别适用于对硬、脆性工件的抛光。
2. 陶瓷结合剂金刚石砂轮具有磨削力小、工作温度低、磨削精度高、工件表面磨削性能好等优点。
3. 陶瓷结合剂金刚石砂轮是公认的高速、高效、高精度、低磨耗、低污染的高性能砂轮。
4. 陶瓷结合剂金刚石砂轮广泛应用于晶圆、PDC、PDC、金刚石刀具、CBN、硬质合金、新工程结构陶瓷、金刚石、宝石、晶体、稀土材料等硬脆材料的加工作业。
产品规格
型号 | 外径 | 厚 | 内孔 | 环宽
(mm) | 磨料层厚度 |
1A1 | 80 | 10 | 32 | 8,10 | 5—30 |
150 | 10 | 32 | 10 | 5—30 |
155 | 10 | 32 | 10 | 5—30 |
160 | 10 | 32 | 10,12 | 5—30 |
170 | 10 | 32 | 10,12,14 | 5—30 |
175 | 10 | 32 | 10 | 5—30 |
220 | 10 | 32 | 20 | 5—30 |
14A1 | 170 | 10 | 32 | 10,12,14 | 5 |
175 | 10 | 32 | 10,15 | 5 |
6A2 | 100 | 40 | 20,32,40 | 5,10,15 | 10 |
125 | 40 | 32,40 | 5,10,15 | 10 |
150 | 40 | 32,40 | 5,10,15 | 10 |
11A2,12A2 | 100 | 40 | 20,32,40, | 5,10 | 3—10 |
125 | 40 | 32,40 | 3,5,10 | 3—10 |
150 | 40 | 32,40 | 3,5,10 | 3—10 |
