1套

★1、可研究轴承磨损、松动、缺油、以及轴承外圈、内圈、滚动体、保持架部位故障在频谱图上的特征，轴承状况劣化过程在频谱图上的显示。

2、至少包括6个知名品牌3/4英寸标准轴承故障套件（正常状况轴承、外圈故障轴承、内圈故障轴承、滚动体故障轴承、保持架故障轴承、混合故障轴承）

3、1个可拆卸的轴承座，滚动轴承共振/临界转速现象研究套件（至少包括一个直径为1/2英寸轴、三个转子、两个滚动轴承和一个联轴器）。

联轴器套件

1套

1、可研究联轴器刚度对转子动力特性及振动特性的影响、柱销、爪式、法兰等不同类型联轴器偏置、跳动、窜动在频谱图上的故障特征诊断。

2、提供多种形式的联轴器：至少包括弯曲的齿式联轴器，无法兰的联轴器等

3、径向跳动的法兰联轴器，径向跳动（中心偏移）≥0.2mm

4、带轴向跳动的法兰联轴器轴向跳动0.4±0.1mm

5、带可调节距故障的销轴联轴器

6、至少3个星形联轴器

皮带驱动套件

1套

1、VALENIAN可研究皮带轮不对中、皮带张紧的振动特征，以及带传动故障频率，皮带打滑、损坏、偏心、不平衡以及带共振对应的故障频谱。

2、3条V型皮带及3个皮带轮、1张紧轮、1个皮带预张力测量装置（或多级带传动、直齿轮箱、可调磁力制动装置套件，包括两根V型皮带、两个双槽皮带轮、一个滚动张紧装置、一个三轴油润滑直切锥齿轮箱、圆锥滚子轴承，以及一个可手动调节的磁力制动器）。

齿轮箱套件

1套

1、可研究齿轮箱中直齿和斜齿传动之间的区别，模拟出齿轮故障特征频谱如断齿、点蚀、啮合、润滑等故障频谱区别。

2、齿轮箱配合磁粉制动器使用，可使故障信号特征更加明显。

3、传动比i：1：3

4、中心距可调

5、参考轮廓符合DIN 867

6、至少1个带透明外壳盖齿轮箱

7、至少4个直齿轮及4个斜齿轮

曲柄机构套件

1套

1、可满足曲柄机构模拟监测和诊断往复式变载机构故障、满足压缩机和泵的研究、使用弹簧模拟诸如在压缩机或内燃机中发生的气体力的过程，对扭振技术进行研究，对轴承间隙、活塞杆磨损进行测量和研究。

2、行程：50 - 75 - 100毫米

3、平衡总量：≥450克，额定≥50毫米行程操作

4、轴承间隙：0 - 1mm

5、压力弹簧松弛的长度：≥160毫米，弹簧刚度：R≥ 0.5N / mm，需要配置1个曲柄传动机构、2个弹簧

6、2个平衡质量块

7、1套工具

风扇组件套件

1套

1、可研究风扇转动噪声和振动特征及控制方法，识别由叶片引起的振动频谱，动力不平衡对风扇的影响，叶片通过频率的计算和测量验证，模拟动平衡全过程。

2、3个风扇转子3片、5片、7片（或6 桨叶片风扇、10 浆叶片风扇、12 浆叶片轴流式风扇和轴流式风扇机罩）

3、转速≥2800转/分

4、1个合适尺寸的质量保护圆盘

5、1个支架

离心泵套件

1套

1、可研究离心泵气蚀在振动频谱上的特征表现，研究紊流、负载、液体速度、叶轮磨损等对振动特征的影响。

2、至少包含：1台单级离心泵、1个储罐、连接软管以及安装所需套件

3、泵电机输出功率：≥350W

4、转速范围涵盖100转/分~5000转/分，转速可调

5、离心泵3300转/分时的流量：≥16L / min

6、最大输送距离：≥10m

7、带3个叶片的叶轮形成汽蚀的最低转速：≥2200转/分（限制进气侧）

电机故障模拟套件

1套

1、可模拟电机故障通过可调定心装置研究间隙、电磁不对称、负载变化、速度变化、功率变化对振动特征的影响。

2、1个可调定子和转子及速度的异步电动机

3、额定功率输出：≥350W

4、转速范围涵盖100转/分~5000转/分

5、电枢的偏心度：0 ~ 0.2mm

制动与负载单元

1套

1、制动与负载单元由制动器和电动显示和控制单元组成。可以在显示屏和控制单元上精细调整制动转矩。施加励磁机电流作为制动转矩的量度，并以数字方式显示在显示器上。

★2、齿轮箱配合磁粉制动器使用，可使故障信号特征更加明显，并可以调节齿轮箱负载

3、连续制动功率：≥450W

4、转速：≥2800转/分

5、制动器轴之间的传动比：i ≥ 3

6、直接制动操作，速度范围：200 - 2000转/分，制动力矩：1 - 10Nm

7、通过皮带传动操作，速度范围：600 -6000转/分，制动力矩：0.3-3.3Nm

8、230V，50Hz，1相

9、230V，60Hz，1相

10、120V，60Hz，1相

11、至少1个磁性颗粒制动器

12、至少1个显示和控制单元