汽车换挡试验台，变速器安装在变速器固定台架上，固定台架由钢材焊接而成，满足变速器实验时刚度和强度的需要，变速器固定台架通过螺栓与台面板固连。
变速器的安装能够按照驱动机构、负载机构的实际情况进行前后上下左右多方位位置调整，并且通过过渡安装板的使用，使得不同安装尺寸的变速器可以在变速器安装平台上安装，在变速器安装板上圆周布分着许多孔。不同规格型号的变速器可以安装在此板上，以实现夹具的通用性。
合肥雄强换挡试验台，驱动机构和负载台体，应该结构稳固，具有足够的强度，保证设备在运行的过程中不会发生震动和晃动，运行平稳（驱动方式不考虑气缸驱动）。驱动机构与产品的连接简单可靠，应尽量避免对连接固定产品的损伤。
本试验台是按相关标准要求，对变速选换档操纵机构进行常温性能耐久测试，对检测结果进行产品合格与否判断，全程由计算机自动控制。
参考国家标准：《ES43700-02 手动变速器选换档构耐久性试验标准》及相关企业标准。
⑤ 逻辑检测：手柄换挡器具备5个档位轨道，输出3个档位功能，“R”、“N”、“D”档位通过手柄操作换挡; 手柄换挡器初次上电输出“N”档，则输出“N”档组合编码（无需判断TCU档位反馈，持续输出档位电压值）;
档位输出“N”档位状态下，手柄上推1个行程/2个行程，输出“R”档逻辑电压，“R”档点亮，300ms内接收到TCU CAN报文反馈“R”档信息，显示不变，否则，300ms内无TCU反馈/或TCU反馈档位状态与目标档位不符，档位输出变为“N”档；
手柄处于“R”、“D”档逻辑同理,仅手柄操作为在R档，下拉一个行程为N档，下拉两个行程为D档；
在D档，上拉一个行程为N档，上拉两个行程为R档；
合肥雄强变速换档试验台，变速器驱动机构由变频电机（功率大小由双方按实际情况确定）、弹性联轴器、扭矩传感器、角度编码器等组成我。扭矩传感器用来测试变速器实验时输入扭矩大小，角度编码器用来测试变速器实时的输入转速大小。
合肥雄强试验台，变速器总安装如手动测试状态。自动测试主要用于耐久试验，因此不必要将多轴力传感和拉线位移传感器上变速器换档总成上。安装好变速器换档总成后，将电滑移平台上夹具与变速器换档总成的手柄的在外径处相连。电滑移平台在计算机软件控制下，带动变速器换档总成实验变速器选档和换档动作。计算机利用高速高精度采集板卡，自动记录过程中的力和位移，并生成相应的力和位移曲线图。
合肥雄强换挡试验台，换挡安装台架及高低温试验箱，能够同时满足3pcs不同类型的换挡机构同时进行工作，安装台架应能够满足各类型产品的安装，且具备足够的刚度，保证运行平稳，安装，移动方便快捷。温度试验箱应满足以下要求：
1、内部有效尺寸：mm 1000 x 1000x 1000；（此尺寸仅作参考，以满足3工位为主）
2、温度范围：-50°C/+170°C（任意调节）
3、温度偏差：≤±2℃；
4、湿度范围：20%～98%RH；
5、湿度偏差： +2/-3% （湿度≥75%R.H） ±5% （湿度 < 75%R.H）
6、升温速率：+25～150℃；≤60分钟，降温速率：+25～-40℃；≤60分钟。
合肥雄强数控手柄换挡器EOL为全自动检测设备，自动检测、合格不合格件的测试分选（人工分选），其中包括测试件的条码扫描，测试数据根据条码存档，要求测试数据报告具有可追溯性，详细如下：
1.自动扫码，识别产品信息，追溯产品、报告归档（可扫描条码或二维码）：要求各根据二维码辨识产品后可自动调出相应控制器的测试程序；
2.循环检测，保证测试效率（固定工装要求为产品尺寸检具，允许仅检测定位尺寸）
3.自动检测（检测范围如下）：--此为初版，后期可双方协商同意后调整；
要求工装使用探针接触接插件进行测试，同时避免损坏接插件；
① 换挡手感（推拉力）测试：前推（1、2）阶段的行程和后拉（1、2）阶段的行程以及力（单位N）曲线分析图。
② 换挡器（EC35、F15)接插件型号：174973-2，线束端接插件：174045-2
