烘缸在连续高负荷运行条件下，轴承位和轴承室经常会出现磨损现象。传统的修复方式一般是补焊、刷镀或者是报废更换。补焊和刷镀都存在一定的弊端，例如补焊产生的热应力容易造成轴承受损甚至变形断裂；刷镀镀层厚度受限，应用限制较大，更重要的是污染严重，与当下严格的环保政策矛盾较大；报废更换设备的话则对企业的资金占用量大，订货、更换周期长，影响企业的连续化生产，给企业带来严重的经济损失。
索雷技术现场修复烘缸磨损类问题一般只需要5---8小时，相比较传统修复模式性价比是非常高的，修复后的烘缸轴在后期的使用过程中不会对本体产生二次磨损，大大延长了烘缸轴的使用寿命。
应用案例：
某大型纸厂烘缸轴承位磨损，轴承位直径170mm，磨损直径30mm，温度175℃，材质铸铁；先前企业采用镶嵌非标准轴套及补焊方法来应急生产，导致轴颈磨损严重，影响纸机正常生产。
索雷技术工程师经分析后采用“索雷工装工艺”经过短暂6小时现场修复，解决了困扰企业因烘缸轴磨损而长时间停产停机的影响。
现场图片：
